美利坚合众国国标ASTM D 1894-06.doc

名称：D1894-06

塑料薄膜与片材静动摩擦系数的标准试验方法

本标准有个固定的名称为D1894，编号顺序遵循初始采用年的名称显示，修改年或者最后修改年。圆括号里的数字显示通过的年份。上标ε显示最后一次修改或通过的版次变化。

该标准已由保护部门委员会通过使用。

范围

1.1本试验方法规定了塑料片材和薄膜当自身或与其他物质滑动时的动摩擦系数与静摩擦系数的试验方法。测试中需用带滑动平板的静止金属块或者是带静止平板的滑动金属块。对同一样品这二种测试的摩擦系数值是相同的。

注1-对于被圆柱体或绞盘缠绕的塑料薄膜的摩擦特性参照美国材料与测试协会分会G02.50下的G143测试方法。

1.2本测试得到的数据适用于工业设计且与其相关。

1.2.1对于本测试应在平板的温度加热到23℃，而金属块

1.3所有数值采用国际单位制，括号中的数值仅供参考。

1.4本标准不包含任何与标准的使用相关的安全问题（如果存在的话）。在使用本标准前，使用者有责任建立合适的安全与卫生规程，并制定标准的使用限制。对于特别的预防声明，请参照6.5结尾。

注2-本测试方法不等同于ISO8295-1995，结果不能直接对比。

2．相关文件

2.1ASTM标准：2

D618塑料的测试条件的标准实施规程

D883塑料的相关术语

D3574软质多孔材料测试方法-扁结合的模制氨基甲酸乙酯泡沫的试验方法

D4000指定塑料材料的标准分类系统

E691开展实验室间研究以确定试验方法的精度的标准实施规范

G143测量卷材/辊子摩擦特性的标准试验方法

2.2ISO标准

ISO8295-19953

3.术语

3.1定义：

3.1.1摩擦，名词-相互接触的两个物体有相对运动或相对运动趋势时，在接触界面上出现阻碍相对运动的现象。

摩擦系数-阻止两物体的相对运动的力对作用在该两物体接触表面的法向力之比值。

动摩擦系数-阻止两物体的相对运动的力对作用在该两物体接触表面的法向力之比值，其中发生相对运动。

静摩擦系数-阻止两物体的相对运动的力对作用在该两物体接触表面的法向力之比值，其中刚发生瞬时运动。

3.2在本测试标准中的特别术语定义

3.2.1滑动-两互相接触的塑料薄膜光滑面互相滑动。

4.意义和应用

4.1测试摩擦性能是在薄膜或片材滑过本身或其他物质的条件下进行。摩擦系数与广泛用于包装的塑料薄膜的爽滑性相关。这些测试得到的经验数据对薄膜生产有指导作用。实际生产操作可与测试结果建立关联。

4.1.1对于本测试应在平板的温度为23℃

4.2爽滑性源于塑料薄膜中的爽滑剂，例如PE。这些爽滑层与薄膜主层的相容性变化程度不一样。一些渗出，或迁移到表面，使薄膜润滑，增加其爽滑性。由于这种迁移行为在薄膜表面的所有区域是不一样的，所以重复测试得到的值有所不同。

4.3薄膜和片材的摩擦性能决定于两接触表面的运动速率的一致性。操作过程中尽量控制设备运动速率的一致性。

4.4本测试方法得到的数据受薄膜片材的生产时间和表面性能影响非常大。很多爽滑剂的迁移决定于时间。所以，有时比较不同时间生产的薄膜片材的爽滑性与摩擦性是毫无意义的，除非想研究这种效果。

4.5薄膜或片材的摩擦性与爽滑性是决定于表面情况。产品采用不同的工艺生产，或者采用相同的工艺不同的机器，产品的表面性能决定于设备和它们的生产条件，这些方法测试的数据应考虑这些因素的重要性。

4.6静摩擦系数的测量很大部分决定于负荷的速率和负载块与平台间阻碍其相对运动趋势的大小。

4.7操作过程中注意速度不要超过弹力计或电子机械记录仪的量程。

4.8对于很多材料，使用本测试方法需特别规定，在测试中对程序进行调整以符合这些规定。使用本测试方法前，建议查阅相关材料规定。D4000分类系统中列出了现存的ASTM材料标准。

5.仪器

5.1金属块-一金属块长63.5mm[2.5in],厚6mm[0.25in.]，末端安有一个适合的螺母.当软质薄膜（参见6.2）粘上金属块时，金属块应绕有一块弹性橡胶片，宽63.5mm[2.5in.]，厚3.2mm[0.125in.]。这泡沫软，表面光滑，密度0.25g/cm3，其测量符合D3574的密度测试方法标准。压力要求压缩泡沫的25%，为85±15kPa[12.5±2.5psi]。泡沫变形时需高的滞后性4,5

注3-轮叫测试法表明背面的物理性质影响薄膜的摩擦系数和粘着滑动行为。

5.2平板-一个光滑的塑料片，木块，或者金属片7,大小约150×300×1mm[6×12×0.040in.]

5.2.1当测试温度在23℃以上，加热能保证平板温度保持在要求温度的±2℃，在穿过整个金属块的过程中都要保持此温度（也就是，平板的所有上表面

注4-如果设备平板带加热器，那表面也要保持平板温度在要求温度的±2℃。