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太阳能LED路灯混凝土基础制作施工方案及质量保证措施

一、施工准备

图纸会审已完成，做好《图纸会审记录》，若有设计变

更，及时做好《设计变更通知单》及《工程洽商记录》。图

纸审核后，组织技术人员熟悉图纸，掌握图纸关于混凝土浇

筑所涉及的各项内容。

根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、

施工部位、施工气温、浇筑方法、使用水泥、骨料及外加剂，

确定混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间，委托有

资质的专业试验室完成混凝土配合设计。

现场搅拌混凝土应由具有试验资质的试验室提供的混

凝土配合比，并根据现场的含水率调整混凝土施工配合比。

在施工前已编制详细的施工组织设计或混凝土施工方

案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、

作业进度计划、工程量等并分级进行施工安全、技术交底工

作。

确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量，

以满足施工需要。

确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的要求。

完成钢筋预埋件及各专业的隐检、模板的预检工作，进

行标高、轴线、模板的技术复核。

施工前做好试块的留置计划和制作准备工作。进行测量

放线，测出浇筑部位结构标高控制点，并标示在相应位置，

用以控制浇筑高度。

二、材料要求

水泥：应根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要

求，选用适当品种和强度等级的水泥。普通混凝土宜先用硅

酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅

酸盐水泥。

细骨料：当选用砂配置混凝土时宜优先使用水洗砂，对

泵送混凝土，宜选用中砂。

粗骨料：宜选用中碎（卵）石：粒径5mm～40mm；或细

碎（卵）石：粒径5mm～20mm。

混凝土外加剂：在混凝土施工中根据混凝土的性能要

求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合

比以及对水泥的适应性等因素，外加剂的质量应符合有关标

准的规定，其掺量及品种经试验确定后，方可使用。

水：混凝土拌制用水之水质应符合国家现行标准《混凝

土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。

三、主要机具

混凝土搅拌机、插入式振动器、胶皮管、手推车、溜槽、

大小平锹、铁钎、抹子、铁插尺、混凝土标准试模等。

作业条件

1、进场所有的原材料经见证取样试验检查，全部应符

合设计配合比通知单所提出的要求。

2、根据原材料及设计配合比进行混凝土配合比检验，

应满足坍落度、强度及耐久性等方面要求。

3、搅拌机及其配套的设备已经试运行，安全可靠。同

时配有专职技工，随时检修。电源及配电系统符合要求，安

全可靠。

4、所有计量器具必须具有经鉴定的有效期标识。地磅

下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施

工配合比设专人定磅。

5、实验室已下达混凝土配合通知单，并根据现场实际

使用材料和含水量及设计要求，经试验测定，将其转换为每

盘实际使用的施工配合比，公布于搅拌配料地点的标牌上。

6、混凝土浇筑施工前应对需进行隐蔽验收的项目组织

验收，隐蔽验收各项记录和图示有监理（建设）单位、施工

单位签字、盖章。浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及

管线等全部安装完毕，并经检查核实其位置、数量及固定情

况等符合设计要求，并办完隐（预）检手续。

7、钢筋和预埋件的位置如有偏差应予纠正完毕，钢筋

上的油污等杂物已清除干净。

8、检查模拟角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可

靠，各种连接件是否牢固。检查并清理模板内残留杂物，用

清水冲净。木模在混凝土浇筑前洒水湿润。

9、管理人员向班组进行配合比、操作规程和安全技术

交底。

10、现场已准备足够的砂、石子、水泥及外加剂等材料，

能满足混凝土连续浇筑的要求。经检查符合施工需要和安全

要求。混凝土搅拌站至浇筑地点的临时道路已经修筑，能确

保运输道路畅通。

11、检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。

四、混凝土施工工艺

1、工艺流程

混凝土搅拌

混凝土运输

混凝土浇筑