美利坚合众国国标ASTM D 1204-07.doc

名称：D1204-07

非刚性热塑料片材和薄膜在非等温下线性尺寸变化的标准试验方法

本标准有个固定的名称为D1204，编号顺序遵循初始采用年的名称显示，修改年或者最后修改年。圆括号里的数字显示通过的年份。上标ε显示最后一次修改或通过的版次变化。

本测试方法由保护部门委员会已通过使用

范围

1.1本测试方法包含了非刚性热塑料片材和薄膜在非等温和一定时间下线性变化尺寸的测量方法。

1.2所有数值采用国际单位制。

1.3本标准不包含任何与标准的使用相关的安全问题（如果存在的话）。在使用本标准前，使用者有责任建立合适的安全与卫生规程，并制定标准的使用限制。

注1-本测试方法与ISO11501是同一标准，但技术内容上不同（两者结果不能做对比）。

相关文件

2.1ASTM标准2：

D618塑料的测试条件的标准实施规程

D883塑料的有关术语

D2732塑料薄膜和片材的线性热收缩率的测试方法

D4000指定塑料材料的分类系统

2.2ISO标准

ISO11501塑料：薄膜和片材-加热下尺寸变化的测定3

术语

3.1定义-本测试方法用到的术语在D883术语中有定义

4.意义和应用

4.1本测试方法特别用于用压延法或挤出工艺的非刚性热塑料片材或薄膜。测试方法给了关于工艺中内变形量的程度的均匀性的表征。

4.2本测试方法的加热介质是气体，与D2732测试方法可能会产生不同的结果，因为其用的液体介质。

4.3测试前，应参考被测材料的规格。任一试样的准备、测试条件、尺寸、或测试参数，或组合，本测试方法与所有与ASTM材料规格相关的规定应做一对比。如果材料与ASTM材料规格无关，应用自规定的条件。表1是D4000分类系统列出的ASTM目前存在的材料标准。

5.设备

5.1烘箱-机械对流烘箱能持续提供100±1℃

5.2量度，刻度为0.25mm(0.01in.)长度为大于30cm（12in.）。

5.3温度计，刻度1℃

5.4计时器，刻度分钟。

5.5模板，25×25cm(10×10in.)，对裁割试样用。

5.6厚纸板，大小约40×40cm(15×15in.)，表面光滑，无皱纹和油脂。

5.7磨细的滑石粉。

6.试样

6.1试样为量片25×25cm(10×10in.)大小的片材或薄膜，照着模板切割下下来，一是从两纵向边割，另一是从片材的中心，如图1所示。每一试样应标明压延或挤出的方向。每一边的中心应标记，作为最后测量的参考点。

7.测试条件

7.1测试环境-除合同或相关标准另有规定外，应按D618方法A的要求，于试验前至少40小时将样本的环境调节至温度23±2°C（73.4±3.6°F）、相对湿度50±5%。解决有关争议时允许的误差范围为温度±1°C（±1.8°F）、相对湿度±2%。

7.2测试条件-本测试的标准试验环境为温度23±2℃（73.4±3.6℉），相对湿度50±5%。除非测试方法或本测试方法有其他规定。解决有关争议时允许的误差范围为温度±1°C（±1.8°F）、相对湿度±

8.步骤

8.1把每一试样放在厚纸板上，纸板事前用滑石粉粘上，后用粘有滑石粉的另一纸板盖上。用纸夹把纸片夹住。

图1从样品上裁取试样的方法

注2-纸板要粘匀滑石粉，试样用纸板或夹子不用夹得太紧，测试过程中受应变的试样能放松从而改变尺寸。

8.2在一定温度下把三明治状的纸板塑料垂直放入烘箱中，测试材料的时间要达到要求。三明治状的不能松动，因为塑料和纸板之间可能会产生严紧的滑动。

8.3在烘箱裸露期间，重调试样在23℃和相对湿度50%下最小1h。移开纸板，测量试样相反边之间的距离，精度为0.25mm(0.01in

9.计算

9.1线性尺寸变化率的计算公式如下：

线性变化率，%=[（Df–Do）/Do]×100(1)

其中：

Df=试样测试后的最后长度（或宽度），mm(或in.),

Do=试样的原始长度(或宽度)，mm(或in.)。

正值表示收缩，负值表示膨胀。

9.2每一方向得到平均值。

10.报告

10.1报告以下数值：

10.1.1测试材料的信息；

10.1.2测试条件（时间和温度），包括试样的测试条件；

10.1.3平均现象变化率包括纵向的和横向的。

11.精度和误差

11.1本测试方法的精度和误差标准正由任务组编写。

12.关键词

12.1薄膜；片材；温度；热塑性塑料

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