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2024-02-07
房建土建工程中的高支模施工技术
高支模施工技术概述
高支模施工前期准备
高支模搭设关键技术
高支模混凝土浇筑技术
高支模施工监测与验收
高支模施工安全管理与风险控制
目录
01
高支模施工技术概述
高支模是指支模高度大于或等于一定标准（如4m或以上），或跨度大于或等于一定距离（如18m或以上），或施工总荷载大于或等于一定数值（如10kN/m²或以上），或集中线荷载大于或等于一定数值（如15kN/m或以上）的模板支撑系统。
高支模定义
高支模具有结构复杂、施工难度大、安全风险高等特点。在房建土建工程中，高支模通常用于大跨度、大空间、重荷载的混凝土结构施工。
高支模特点
保证工程质量和安全
高支模施工是房建土建工程中的重要环节，其施工质量直接关系到整个工程的结构安全和稳定性。
提高施工效率
通过科学合理的高支模设计和施工方案，可以有效提高施工效率，缩短工期，降低施工成本。
促进技术创新和发展
高支模施工技术的不断创新和发展，推动了房建土建工程技术的进步，为工程建设提供了更多可能性。
技术发展现状
目前，高支模施工技术已经得到了广泛应用，并在实践中不断得到完善和优化。同时，随着新材料、新工艺的不断涌现，高支模施工技术也在不断创新和发展。
技术发展趋势
未来，高支模施工技术将更加注重安全性、稳定性和环保性。同时，随着信息化技术的不断发展，高支模施工技术也将实现更加智能化、自动化的施工方式，提高施工效率和质量。
02
高支模施工前期准备
1
2
3
对高支模设计方案进行全面审查，确保其满足安全、稳定的要求，对存在的问题及时提出并优化。
审查设计方案的安全性和稳定性
针对高支模的节点构造和细部处理进行深入研究，提出优化建议，提高施工质量和效率。
优化节点构造和细部处理
在设计方案审查时，充分考虑施工的可行性和便捷性，避免过于复杂或难以实现的设计。
考虑施工可行性和便捷性
03
严格材料设备进场检验
对所有进场的材料和设备进行严格检验，确保其符合设计要求和相关标准，防止不合格产品进入施工现场。
01
选用高强度、高质量材料
为确保高支模的稳定性和安全性，应选用高强度、高质量的材料，如优质钢管、扣件等。
02
合理选择施工设备
根据高支模施工的特点和需求，合理选择施工设备，如起重机械、脚手架等，确保施工顺利进行。
03
高支模搭设关键技术
选择符合标准要求的钢管、扣件和脚手板等材料，确保其承载能力和稳定性。
脚手架材料选择
对搭设脚手架的地基进行夯实、平整处理，并铺设垫板或垫木，确保脚手架的稳定性。
地基处理
按照从下至上的顺序逐层搭设，确保每层脚手架的水平和垂直度，并及时设置连墙件和剪刀撑，增强整体稳定性。
搭设顺序
在搭设过程中进行安全检查，确保脚手架的牢固性和安全性。
安全检查
选择符合设计要求的模板材料，如木模板、钢模板等，确保其承载能力和平整度。
按照设计要求进行模板安装，确保模板的位置、尺寸和标高准确无误。
采用对拉螺栓、斜撑、横撑等加固措施，增强模板的稳定性和承载能力。
在模板安装完成后进行检查验收，确保符合设计要求和使用安全。
模板材料选择
模板安装
加固措施
检查验收
安全网设置
临边防护
洞口防护
安全标识
01
02
03
04
在脚手架外侧设置安全网，防止人员和物料坠落。
对脚手架的临边进行防护，设置防护栏杆和安全网，确保人员安全。
对脚手架上的洞口进行封闭或设置防护栏杆，防止人员坠落。
在脚手架和模板上设置安全标识，提醒人员注意安全。
04
高支模混凝土浇筑技术
模板检查
钢筋隐蔽验收
浇筑设备准备
施工缝处理
检查模板尺寸、位置、垂直度等是否符合设计要求，确保模板支撑牢固。
准备好混凝土输送泵、布料机、振捣器等浇筑设备，并检查设备性能是否良好。
在浇筑混凝土前，对钢筋进行隐蔽验收，检查钢筋数量、规格、间距等是否符合设计要求。
若存在施工缝，应按照设计要求进行处理，确保接缝处混凝土密实。
应遵循先竖向结构后水平结构的浇筑顺序，分层浇筑时每层厚度不宜过大。
浇筑顺序
振捣密实
观察模板变形
施工缝留置与处理
使用振捣器对混凝土进行充分振捣，确保混凝土密实无空洞。
在浇筑过程中，应密切观察模板及其支撑是否有变形、移位等现象，发现问题及时处理。
若需留置施工缝，应按照设计要求进行留置和处理，确保接缝处混凝土质量。
A
B
C
D
养护时间与方法
混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间一般不少于7天，具体养护方法应根据混凝土性能和环境条件确定。
拆模顺序与方法
拆模时应遵循先支后拆、后支先拆的顺序，并使用专业工具进行拆卸，避免对混凝土结构造成损伤。
成品保护
拆模后应对混凝土结构进行成品保护，避免外力撞击、污染等影响混凝土质量。
拆模时间控制
拆模时间应根据混凝土强度增长情况和设
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