大型设备检修规定及检修工作流程.pdfVIP

安全运转，规范检修，特制定此

规定。

一、大型设备检修规定

（一）提升绞车检修规定

机械部分

1.日检

由维修工及绞车司机每日对绞车进行表面检查，检查部位主

要是经常磨损和易松动的外部零件及控制盘上的各接触器触点

的接触及磨损情况，必要时进行修理、调整和更换，如果发现重

大损坏时，应立即报告主管负责人并进行处理。

（1）用检查手锤检查各部分的连接零件，如螺栓、铆钉、

销轴等是否松动；

（2）由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况；

（3）检查润滑系统、液压系统的供油情况，如油泵运转是

否正常，输油管路有无阻塞和漏油等；

（4）检查制动系统的工作状况，如闸轮、闸瓦、传动机构、

液压站、制动闸等是否正常，间隙是否合适；

（5）检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，保护装置和仪

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（6）检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机

座和基础螺栓是否松动；

（7）试验各项保护、仪表等动作是否正常；

（8）人工验绳,检查钢丝绳的磨损(尤其是钢丝绳由下层转

到上层的临界段)、钢丝绳在滚筒上的排列情况,天轮的运行情况,

绳头部分连接情况；

（9）检查调绳离合器。

由维修工进行，周检的内容包括除包括日检的内容外，还要

进行下列各项工作：

（1）检查制动系统，尤其是液压站和制动器的动作情况，

调整闸瓦间隙，紧固连接机构

（2）检查绞车滚筒内外螺栓有无松动，焊缝有无开裂。

（3）检查钢丝绳头在滚筒内的固定是否紧固。

3.月检

由主管技术员和维修工共同进行，月检的内容除包括周检的

内容外，还须进行下列各项工作：

（1）检查制动系统及安全保护装置,确保安全可靠,检查绞

车各油路的密封情况，必要时要清洗液压零件及管路。

（2）检查联轴器状况，如间隙、端面倾斜及润滑情况；

（3）检查和更换各部分的润滑油，清洗部分润滑系统中的

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（4）检查测量闸瓦间隙。

4.季检（周期3个月）

滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳的绞车，钢丝绳移动1/4

绳圈的位置（。

年检（周期为一年）

（1）调整齿轮啮合情况,磨损情况，检查测量调整各部间

隙、同轴度和水平度；

（2）检查制动系统的闸柱和转动销轴。

（3）清洗液压站及附件，更换液压油。

（4）利用节日停产安排大、中修及设备更新等工作，如绞

车的滚筒结构，减速器、主轴及连接装置等。

（5）探伤检验和性能测定按《煤矿安全规程》规定执行。

不论是日检、周检、月检、年检都要做好记录，把检查结果

和修理内容均记入记录本内，并应由检修负责人签字。

6.绞车的计划检修内容与检修周期

绞车的检修按不同检修内容和工作量的大小，可分为小修、

中修、大修三类。

（1）小修对绞车个别零件进行检修，基本上不拆卸复杂

部分，包括以下内容：

a.彻底检查减速器齿轮的啮合及磨损情况和轮辐及轮具是

否有裂纹，必要时可以更换已磨损的小齿轮；

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进行轴颈表面及轴瓦间隙

的检查；

c.拆开制动系统的机件进行全面检查、清洗和修整，必要时

更换磨损的零件；

d.检查和清洗润滑系统的全部组件，处理漏油，必要时更换

某些部件；

e.更换制动闸闸瓦；