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U06
中国船舶工业总公司部标准
CB/Z125—98
潜艇船体结构焊接质量检验规则
Inspectionregulationofweldingqualityforsubmarinehullstructure
1998-03-20发布
1998-08-01实施
中国船舶工业总公司发布
目次
1范围 1
2引用文件 1
3定义 1
4一般要求 1
5详细要求 2
5.1船体结构焊缝分类 2
5.2焊缝质量检查方法 2
5.3焊前检查 2
5.4焊接过程检查 2
5.5焊缝外观质量检查 3
5.6焊缝内部质量检验 3
5.7评定标准 3
5.8液压和密性试验 6
5.9焊缝缺陷的补焊及焊后检查 6
附录A(补充件)必须查明的焊缝主要缺陷表 7
1
中国船舶工业总公司部标准
潜艇船体结构焊接质量检验规则
Inspectionregulationofwelding
qualityforsubmarinehullstructure
CB/Z125-98
分类号:U06
代誉CB/Z125—73
1范围
1.1主题内容
本标准规定了潜艇船体结构焊接的检查范围、方法、焊缝的质量评定和检查验收程序等要求。
1.2适用范围
本标准适用于钢板厚度为3~100mm的以921A、922A及907A等钢为船体结构的潜艇焊接质量检验。
2引用文件
GJB64.2A—97舰船船体规范潜艇
CB/Z124—98潜艇921A等钢结构焊接技术要求
CB1220—93921A,922A钢焊接坡口基本形式及焊缝外形尺寸
CB/T3761—1996船体结构焊缝缺陷修补技术要求
3定义
本章无内容。
4一般要求
4.1焊接质量检验人员应经培训,熟悉检验规则及产品图样和技术文件要求,并能正确掌握焊接质量检验方法和标准。
4.2焊接质量检验包括焊前检查、焊接过程检查、焊缝表面质量检查、焊缝内部质量检查和焊缝缺陷修
补后检验。必须查明的焊缝主要缺陷,其检查方法和要求按附录A(补充件)的规定。
4.3无损检验设备应符合检验要求,并定期检测及标定。
4.4总体设计单位应按产品要求和CB/Z124等有关标准的规定编制船体《焊缝质量无损检验明细表》,确定焊缝检查方法和范围。承造船厂应按《焊缝质量无损检验明细表》编制《焊缝质量检查清册》,记录检查位置和结果。《焊缝质量无损检验明细表》和《焊缝质量检查清册》应经驻厂军事代表会签。
4.5焊缝内部无损探伤检验应在表面检查合格,并在焊后24h后进行,结构刚度大的部位应在48h后进行,而对接和角接焊缝的磁粉探伤需经七昼夜后进行。
4.6当必要时,经有关单位协商,可采用剖开焊缝的方法来确定焊缝缺陷性质和范围或对焊缝作力学性能试验和金相检验。剖开检查可采用碳弧气创、机凿和钻孔等方法。为确定裂缝的性质、数量和大小,可用酸洗法作进一步检查。
4.7无损探伤的检查报告应按产品分别提供,其上应明确探伤方法、灵敏度、探伤位量、缺陷情况及合格结论,定期送驻厂军事代表。无损探伤报告及标明检查位置和结果的《焊缝质量检查清册》应按艇进行
中国船舶工业总公司1998-03-20批准1998-08-01实施
CB/Z125-98
2
归档,保存期一般为交船后十年以上。
5详细要求
5.1船体结构焊缝分类
船体结构焊缝按下列特征分为四类:
a.1类焊缝:保证耐压船体强度、局部强度和应力集中区反复受载构件的对接缝。如耐压船体大接头、耐压液舱、耐压室(如耐压的指挥室、设阐室、升降装置室等)、艏艉端耐压抢壁和艉轴壳后壁等结构的对接缝;
b.1类焊缝:保证耐压船体强度及局部强度构件的角接焊缝、T型焊缝和保证耐压船体强度和局部强度和应力集中区非经常反复受载构件的焊缝。如外肋骨、一般杯型管节、出入舱口围槛、蓄电池舱口结构和内部舱壁等结构的角焊缝和内部舱壁板的对接缝等;
c.Ⅱ类焊缝:保证船体局部强度的水密、油密结构的焊缝。如压载水舱、油舱和内部液舱等结构的对接缝和角接缝:
d.N类焊缝:保证船体局部强度的非水密结构的焊缝。如艏艉非水密部分、上层建筑和指挥室围
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