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安全操作规程

一.磨系统巡检作业安全规程

1.必须正确穿戴劳动保护用品

2.设备运转前及运转中必须确认风、油、水、气是否符合标准,检查传动部件是否良好,

各阀门是否正常。

3.开机前必须检查各人孔门是否关闭,机内无人或遗物,方可关闭人孔门,下属设备无故

障方可以开机。

4.停机检修、检查时,应先和中控人员取得联系,必须通知电工切断高压电源,将转换开

关置于“锁闭”位置;慢转磨机时确认各油泵是否工作正常,并同各现场作业人员取得

联系,确认安全方可慢转。

5.进入设备内部检查必须两人以上,并配备低压照明或手电筒。并在设备控制盘上挂“禁

止合闸”牌。

6.巡检时不得接触设备运转部位,磨机在运转中,严禁在磨机下穿行。

7.斗提跳停后,必须确认斗提物料量是否超过正常值,具备慢转条件的必须慢转,在其正

常后方可开机。清理积料时,防止提升机回料反转。

8.检修进行交叉作业时,相互间要保持联系,要正确使用工器具,注意安全,采取安全防

范措施,防止意外事故发生。

9.在清理料仓积料时,必须将空气炮的进气阀关闭,排气阀打开,并将进料皮带打至闭锁

位置,必须按照从上至下的清理原则。清理煤仓时,必须在通风良好下进行,防止明火

靠近。

10.清理各下料口积料时,选择安全落脚点并与中控操作员联系,不得接触设备运转部位。

11.清理各斜槽时,不得站在斜槽内部清理。

12.高处作业时,严禁向下抛杂物,确保收尘设备达到国家排放标准。

13.启动磨机前,必须通知值班电工检查,确认正常方可开机。

二.窑系统巡检作业安全规程

1.巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品、带齐必需工器具。及时发现问题及事故隐患。

2.现场开启设备时,必须确认设备是否具备开机条件。

3.现场处理设备故障时,须与中控联系,并将转换开关置于非备妥位置。

4.检查斗提时,须用通信工具联系,且忌手或头伸入内部。防止料斗反转。

5.启动大型高压风机,必须先确认窑及预热器内是否有人、并确认挡板是否具备启动联

锁条件。

6.清扫预热器时与操作员联系、保证系统负压禁止投分解炉,戴好劳动保护用品,有两

人以上进行,关闭空气炮,确认安全无误后,由下而上逐级清扫。

7.临停抢修更换篦板时,禁止用棉衣沾水后使用,以防水蒸汽中暑。

8.巡检上下楼梯时,谨防打滑或摔倒。

9.在破碎机处理大块熟料时,应注意物料反弹,飞溅伤人。

1

10.熟料换库时,领先现场确认并与中控联系好后,方可进行。

11.进入设备内部检查,应配备好安全照明设施、并有专人负责。

12.低压电机跳停,连续复位不应超过三次,超过三次后,现场应确认故障原因,予以排

除后方可开机。

13.自觉维护好本岗位的收尘设备,降低粉尘排放浓度,保护好环境。

三.进磨安全规程

1.首先靠上慢转盘利用慢转将磨内研磨体摆平、磨门朝上,然后将现场开关拍停并挂上

“严禁合闸”牌。

2.通知电气人员切断高压电机电源。

3.进磨时禁止使用220V电源,必须采用36V工作照明灯。

4.进磨前切断所有排风机电源,挂上“严禁合闸”牌。

5.作业人员进磨时应正确穿戴好劳动保护用品,禁止非工作人员入内,进磨时必须两人

以上,并指定专人在外看护。

6.进磨前要在进料设备上挂上“严禁合闸”牌,现场开关拍停。

7.关闭磨门前必须确认磨内无人、无遗留物时方可进行。

注:进入煤磨时,要注意通风,同一人在磨内停留时间不能过久,防止CO中毒。

四.进窑安全规程

1.正确穿戴好劳动保护用品。

2.与中控人员取得联系,禁止慢转窑,并挂上“严禁合闸”牌。

3.进窑前必须搭好跳板,备好36V工作照明灯,确认窑内无高温危险源及无松垮窑皮时,

方可进入。

4.进窑检查时,必须有两人以上作业。

5.打窑皮或检查耐火砖情况时,必须确认作业位置无危险源,上部无松垮窑皮,尽量站

在窑内侧上方作业。

6.进窑时应沿着裸露的窑皮或耐火砖表面走,防止熟料及生料粉伤人。

7.服从统一指挥,杜绝违章指挥及违章作业。

五.清仓安全规程

1.进入料仓必须正确

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