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一起全密封35kV变压器故障分析

汇报时间：2024-01-24

汇报人：

故障概述

变压器基本情况

故障原因分析

故障处理过程与结果

预防措施与建议

总结与展望

故障概述

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XXXX年XX月XX日，下午X点

发生时间

发生地点

变压器油温、绕组温度异常升高

变压器油位异常，出现喷油现象

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导致该变电站35kV侧母线失压，影响多个重要用户供电

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故障期间，部分设备受到过电压冲击，存在损坏风险

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故障处理过程中，涉及停电操作，对系统稳定性造成一定影响

变压器基本情况

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型号

SZ11-10000/35

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额定容量

10000kVA

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额定电压

35/10.5kV

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短路阻抗

7.97%

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额定电流

165/577A

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联结组别

YNd11

空载损耗

13.5kW

负载损耗

68.7kW

生产厂家

某知名电气股份有限公司

出厂日期

2018年6月

2018年9月

投入使用时间

自投入运行以来，该变压器一直运行平稳，各项参数指标正常，未出现异常情况。然而，在最近一次例行检查中，发现变压器油中溶解气体含量异常，怀疑存在内部故障。

运行状况

故障原因分析

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全密封35kV变压器外观无明显变形、破损或渗漏现象。

变压器外观检查

变压器周围环境干燥，无明显污染源，通风良好。

周边环境检查

根据运行记录，变压器在故障发生前运行平稳，无异常波动。

运行记录分析

根据油色谱分析结果，推断变压器内部存在放电或过热故障。结合绝缘电阻测试结果，进一步推断故障可能位于高压绕组与低压绕组之间的绝缘部分。

为了验证推断的准确性，对变压器进行解体检查。解体后发现高压绕组与低压绕组之间的绝缘纸板存在明显老化、开裂现象，验证了之前的推断。

综合实验室检测结果和解体检查结果，确定故障原因为高压绕组与低压绕组之间绝缘纸板老化开裂，导致绝缘性能下降引发放电或过热故障。

故障处理过程与结果

立即切断故障变压器电源，确保设备和人员安全；

启动备用变压器，恢复供电；

对故障变压器进行初步检查，记录故障现象。

经检查发现变压器内部绝缘损坏，导致匝间短路；

对损坏的绝缘进行修复，更换损坏的绕组；

对变压器进行全面的检查和测试，确保设备性能符合要求。

将修复后的变压器投入运行，并加强监测和巡视；

经过一段时间的运行观察，变压器运行稳定，无异常情况发生。

维修完成后，进行空载和负载试验，确认变压器性能正常；

预防措施与建议

加强员工的专业技能培训，提高他们对变压器结构和原理、操作规程和维护保养等方面的认识和理解。

定期组织员工进行应急演练和模拟故障处理，提高他们在紧急情况下的应变能力和处理效率。

建立完善的故障记录和案例分析库，供员工学习和参考，避免类似故障的再次发生。

建立健全的变压器管理制度和流程，明确各级人员的职责和权限，确保设备管理的规范化和标准化。

完善变压器的运行记录和维修档案，对设备的运行状况和维护保养情况进行全面跟踪和管理。

加强与相关部门的沟通和协作，共同推进设备管理和维护保养工作的深入开展，确保变压器的安全稳定运行。

总结与展望

经过详细分析，确定故障原因为变压器内部绝缘损坏导致匝间短路。

故障原因明确

故障处理得当

经验教训深刻

及时采取停电、检修等措施，避免了故障扩大和设备损坏。

此次故障暴露出设备运行维护方面的不足，需要加强设备巡检和预防性试验。

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加强设备巡检

制定更加完善的设备巡检制度，增加巡检频次和项目，及时发现潜在故障。

完善预防性试验

对变压器等关键设备进行定期预防性试验，确保设备健康运行。

提升应急处置能力

加强应急演练和培训，提高应急处置速度和准确性。

引入新技术和新设备

关注行业新技术和新设备发展动态，适时引入先进技术和设备，提升电网运行安全水平。

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