保温装饰体板施工施工工艺.docx

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保温装饰体板施工施工工艺

目录

TOC\h\z\u1.1施工流程 2

1.2分项施工技术 3

1.2.1基层处理 3

1.2.2现场放样 4

1.2.3精确切割 4

1.2.4调配专用粘结砂浆 4

1.2.5安装托架 4

1.2.6粘贴保温一体板 5

1.2.7安装扣件 5

1.2.8嵌入嵌缝材料 6

1.2.9打密封胶 7

1.2.10安装透汽件 7

1.2.11板面清洁、揭保护膜 7

1.3图纸节点说明 7

1.3.1大面分格缝 7

1.3.2标准节点 8

1.3.3阴阳角节点 8

1.3.4窗口上下线条节点 10

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1.1施工流程

保温一体板粘锚系统施工流程图

保温一体板施工效果图

1.2分项施工技术

1.2.1基层处理

基层处理达到保温一体板施工标准、墙体基层表面刷界面剂一道。

1.2.2现场放样

结合建筑物设计图纸及现场实际控制点弹出垂直控制线、水平控制线，由控制线处开始测量门窗、线条、墙体等的实际尺寸。在各个施工面各阳角及窗洞口侧边垂挂钢丝线以保证整体垂直度，在挂垂线的同时，充分考虑系统成型厚度（即基层面至保温一体板面的成型距离）。

用仪器或者水平管打出水平基准线。打线时均采用点线法，即先打基准点，检查完毕后，再用墨斗在基层面上弹出，以免错误时造成墙面墨线杂乱无法分辨。

根据设计图在施工墙面上把纵向和横向的分格线用墨线弹在墙体上，确定每块板及成品配套件的规格大小及位置，统计实际需要板材规格大小以便进行统筹切割，避免材料浪费。每个连接施工面均要弹线（门洞口以及一些节点部位的弹线要考虑板厚的增减关系）。

1.2.3精确切割

板材、成品配套件加工必须按照弹线后实际规格尺寸的要求进行。备料单的下料尺寸应与墙面实际安装尺寸复核，加工切割尺寸精度应控制在±1mm误差范围内。每一批次的材料加工前必须进行试下料，其质量和尺寸精度符合要求后，报到工厂进行切割加工。

1.2.4调配专用粘结砂浆

应按专用粘结砂浆的配比要求配置。在砂浆搅拌机中搅拌或在便捷式胶桶中用电动搅拌器搅拌3～5min，静止5～10min后，再次拌匀后使用，专用粘结砂浆稠度控制在70～100mm。搅拌好的专用粘结砂浆应在2.0h内使用完，严禁将已超过使用时间专用粘结砂浆予以二次搅拌再用。

1.2.5安装托架

（1）保温一体板施工前，应按设计或施工放线位置用冲击钻或电锤对基层墙体钻孔后，预装托架，有效锚固深度剪力墙大于等于6CM,二次砌筑墙体大于等于10CM。钻孔深度应大于有效锚固深度10㎜。采用直径8mm膨胀螺栓（M8钻头）。

（2）托架根据水平基准线的位置，先用可调节孔固定，后拉水平通线进行调准，使可调托架件板面均处于同一水平面上，最后用安装孔固定死托架。

（3）托架应保证托住保温一体板厚度2/3a以上（例：10mm保温装饰板托架长度应大于6.6mm）。

1.2.6粘贴保温一体板

（1）保温一体板应从水平控制线位置开始，自下而上，按预定的排板位置沿水平方向横向铺贴；横向施工应遵守先阳角后阴角，先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。

（2）保温一体板安装必须带线施工，线与墙的挂线间距按完成面控制，线长度控制在7～10m，线中间采用辅助点控制。

（3）保温一体板按照设计要求选择框点粘法，粘贴工艺和质量要求应分别满足本条中对应的粘贴要求规定。每块保温一体板粘贴完成后，专用粘结砂浆的面积与板面积之比应满足本工法相对应的下表中的规定。

保温一体板粘贴要求表

部位及产品

基本做法（立面、大面墙体）

线条及防火隔离带

转角、女儿墙、窗洞等部位

粘贴面积

≥60%

满粘

满粘

粘贴方法

框点粘法

条粘法

条粘法

（4）保温一体板粘贴的平整度、垂直度应符合要求。每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆；板与板之间的缝隙要均匀一致且达到设计要求。

（5）保温一体板安装时，凡基准线均应占线施工。粘结第二块或第二层保温一体板（板缝之间）必须安装垫块且装卸方便。垫块宜采用硬质材料制作，垫块厚度按板缝宽度制作。垫块布置：每边不少于二个，间距不大于600mm。

（6）上墙粘贴时，用手将板推压至墙面上，并调整保温一体板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。

（7）随时用2m靠尺和线锤检查，如偏差小，应在专用粘结砂浆初凝前轻微校正；如偏差大，应拆除重新安装。

1.2.7安装扣件

（1）保温一体板粘贴好，位置确定后，按照施工图的要求安装机械锚固件。锚固件应先从直边部按要求间距安装，扣件应置入板槽内，受力于面板且良好接触。必要时再外加外压件调整板缝的高低差。应根据板面的平整度来调节