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滤筒除尘器在平板显示玻璃后加工厂粉尘控制中的应用汇报人：2024-01-26

CATALOGUE目录引言滤筒除尘器工作原理及结构平板显示玻璃后加工厂粉尘来源与危害滤筒除尘器在平板显示玻璃后加工厂应用案例滤筒除尘器选型、安装与调试滤筒除尘器运行效果评价及经济效益分析总结与展望

01引言

平板显示玻璃后加工厂的生产过程中会产生大量粉尘，严重影响生产环境和产品质量。随着环保要求的日益严格，粉尘控制成为平板显示玻璃后加工厂必须解决的问题。滤筒除尘器作为一种高效的粉尘控制设备，在平板显示玻璃后加工厂中得到了广泛应用。背景介绍

滤筒除尘器的工作原理是通过风机将含尘气体吸入除尘器，经过滤筒过滤后，洁净气体排出，粉尘被截留在滤筒表面。滤筒除尘器的滤筒材质多样，可根据不同粉尘特性选择合适的滤材。滤筒除尘器是一种通过滤筒过滤粉尘的设备，具有高效、节能、环保等优点。滤筒除尘器概述

平板显示玻璃后加工厂的生产过程中，切割、研磨、抛光等工序会产生大量粉尘。粉尘不仅污染环境，还会对生产设备和产品造成损害，如堵塞管道、划伤玻璃表面等。长期暴露在粉尘环境中，工人健康也会受到严重影响，如引发尘肺病等职业病。平板显示玻璃后加工厂粉尘问题

02滤筒除尘器工作原理及结构

工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

进风管道、排风管道、框架、滤芯、反吹系统、卸灰系统、电控装置组成。结构组成

由于滤料折格使用，布置密度大，除尘器结构紧凑，体积小，滤料性能要求刚性大。滤筒高度小，安装维修工作量小。与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。除尘效率高（一般可达99.6%以上），操作方便术特点

03平板显示玻璃后加工厂粉尘来源与危害

原料破碎研磨抛光切割分片清洗干燥粉尘来板显示玻璃后加工过程中，原料的破碎会产生大量的粉尘。研磨和抛光过程中，磨料与玻璃表面的摩擦会产生粉尘。在切割和分片环节，也会产生一定量的粉尘。清洗和干燥过程中，由于水流冲击和空气流动，也可能产生粉尘。

对人体健康的危害对生产设备的危害对产品质量的危害对环境的危害粉尘危害长期吸入粉尘会对人体呼吸系统造成损害，引发尘肺病等疾病。粉尘会污染平板显示玻璃表面，降低产品质量和合格率。粉尘会附着在生产设备上，影响设备性能和使用寿命。粉尘排放到大气中会造成空气污染，对环境产生不良影响。

根据国家相关法规和标准，平板显示玻璃后加工厂的粉尘浓度应控制在一定范围内，以保障工人健康和生产安全。粉尘浓度标准加工厂应确保粉尘经过有效处理后达标排放，减少对环境的污染。排放标准除尘设备应满足一定的性能标准，如除尘效率、压降、噪音等，以确保其有效运行和满足生产需求。设备性能标准控制标准

04滤筒除尘器在平板显示玻璃后加工厂应用案例

粉尘来源大型平板显示玻璃后加工厂中，切割、研磨、抛光等工序会产生大量粉尘。除尘器选型根据粉尘性质和处理风量，选用高效滤筒除尘器，确保粉尘排放达标。应用效果采用滤筒除尘器后，粉尘排放量大幅减少，车间空气环境明显改善，员工健康得到保障。案例一：某大型平板显示玻璃后加工厂应用030201

中型平板显示玻璃后加工厂中，粉尘污染严重，影响产品质量和员工健康。粉尘问题解决方案实施效果选用滤筒除尘器进行粉尘治理，根据车间实际情况进行合理布局和安装。安装滤筒除尘器后，粉尘得到有效控制，产品质量得到提高，员工工作环境得到改善。030201案例二：某中型平板显示玻璃后加工厂应用

小型平板显示玻璃后加工厂受粉尘困扰已久，寻求有效解决方案。粉尘困扰选用适合小型加工厂的滤筒除尘器，简化安装流程，降低成本。滤筒除尘器应用使用滤筒除尘器后，粉尘问题得到根本解决，生产环境得到优化，提高了企业形象和竞争力。效果评估案例三：某小型平板显示玻璃后加工厂应用

05滤筒除尘器选型、安装与调试

选型依据粉尘性质了解平板显示玻璃后加工厂产生的粉尘类型、粒径分布、密度、粘度等特性，为滤筒除尘器选型提供依据。处理风量根据