某660MW超超临界锅炉吹灰系统减温水调节阀工作异常分析.pptxVIP

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某660MW超超临界锅炉吹灰系统减温水调节阀工作异常分析汇报人:2024-01-26

引言锅炉吹灰系统减温水调节阀概述工作异常情况描述原因分析影响分析解决方案和措施总结和建议contents目录

01引言

分析某660MW超超临界锅炉吹灰系统减温水调节阀工作异常的原因提出针对性的解决方案,确保锅炉安全稳定运行为同类设备的维护和管理提供借鉴和参考目的和背景

汇报范围减温水调节阀的结构和工作原理异常原因分析,包括设计、制造、安装、调试等方面调节阀异常现象的描述和分类解决方案和措施,包括维修、更换、优化等方面

02锅炉吹灰系统减温水调节阀概述

控制减温水流量根据锅炉负荷和蒸汽温度的变化,自动调节减温水的流量,以保持蒸汽温度在设定范围内。保护锅炉受热面通过调节减温水流量,避免锅炉受热面超温,延长受热面使用寿命。提高锅炉效率合理的减温水调节可以提高锅炉热效率,降低燃料消耗。减温水调节阀的作用

减温水调节阀的结构和工作原理减温水调节阀主要由阀体、阀芯、阀座、执行机构等部分组成。其中,阀体是安装和固定阀门的主要部件;阀芯和阀座是控制介质流通的关键部件;执行机构则是驱动阀芯动作的部分。结构组成当锅炉负荷或蒸汽温度变化时,控制系统发出指令给执行机构,驱动阀芯动作。阀芯的位移改变了阀门的开度,从而调节了减温水的流量。通过不断调节阀门开度,使得蒸汽温度保持在设定范围内。同时,减温水调节阀还配备了手动操作装置,以便在自动控制系统出现故障时,手动控制阀门的开度。工作原理

03工作异常情况描述

123在正常运行过程中,减温水调节阀的开度应该保持稳定。然而,在异常情况下,该阀门的开度会出现无规律的波动。减温水调节阀开度波动由于调节阀开度的波动,导致减温水的流量也出现异常。流量可能会时大时小,甚至在某些情况下会出现断流现象。减温水流量异常由于减温水调节阀工作异常,锅炉的燃烧效率会受到影响。这可能导致锅炉出力不足,无法满足负荷需求。锅炉效率下降异常现象

异常发生时间和频率发生时间该异常现象在锅炉运行过程中的任何时间都可能发生,没有特定的时间规律。发生频率根据历史数据和经验,该异常现象的发生频率相对较低。然而,一旦出现异常,如果不及时处理,可能会对锅炉的安全和经济运行造成严重影响。

04原因分析

阀门卡涩由于长期使用或水质问题,调节阀内部可能出现结垢、锈蚀等现象,导致阀门卡涩,无法正常调节。密封件损坏调节阀的密封件在长期高温、高压环境下容易老化、损坏,导致泄漏,影响调节效果。执行机构故障调节阀的执行机构(如气动执行器、电动执行器等)可能出现故障,导致阀门无法正常开关或调节。设备本身原因

控制信号受到干扰或出现故障,导致调节阀接收到的控制指令不准确或无法接收,从而影响阀门的正常调节。控制信号异常控制系统的参数设置不合理,如PID参数、偏差设置等,可能导致调节阀的调节性能不佳,出现波动或超调等现象。控制系统参数设置不当控制系统的硬件出现故障,如控制器、传感器等损坏,可能导致控制信号无法正常传输或处理,进而影响调节阀的工作。控制系统硬件故障控制系统原因

维护不及时对调节阀的维护工作不及时或不充分,如定期清洗、润滑等保养措施不到位,可能导致设备性能下降或出现故障。维修质量不佳在设备维修过程中,如果维修质量不达标或使用了不合适的备件,可能导致设备在维修后仍然存在问题或出现故障。操作不当操作人员在调节过程中操作不当,如调节过快、过慢或调节幅度过大等,可能导致调节阀工作异常。操作和维护原因

05影响分析

调节阀工作异常导致减温水流量不稳定,使锅炉内温度波动,增加热量损失。热量损失燃烧效率下降蒸汽参数波动异常减温水流量可能改变锅炉内燃烧条件,降低燃烧效率。减温水调节不当会影响蒸汽温度、压力等参数,进而影响锅炉效率。030201对锅炉效率的影响

03安全阀动作在极端情况下,减温水流量过大可能导致锅炉超压,触发安全阀动作。01设备热应力增加不稳定的减温水流量可能导致锅炉受热面热应力增加,缩短设备寿命。02水击现象调节阀异常可能导致水击现象,对锅炉及管道系统造成冲击和振动。对设备安全的影响

排放物浓度变化调节阀工作异常可能影响锅炉燃烧稳定性,导致烟气中污染物浓度变化。环保设备效率下降异常的燃烧条件可能影响脱硫、脱硝等环保设备的运行效率。环保指标超标若调节阀故障导致排放物浓度持续超标,将违反环保法规要求。对环保指标的影响

06解决方案和措施

对减温水调节阀的内部结构进行优化,提高阀门的密封性和耐磨性,减少泄漏和故障的发生。阀门结构改进选用更高品质的阀体、阀芯和密封材料,以适应高温、高压的工作环境,提高阀门的可靠性和使用寿命。材料升级在减温水调节阀前后增设旁路管道和阀门,当主阀门出现故障时,可通过旁路系统继续供水,保证锅炉吹灰系统的正常运行。增设旁路系统设备改造和升级方案

控制策略调整引

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