QBT 1722-1993 自行车泥板行业标准.docxVIP

中华人民共和国行业标准

QB/T1722—93

自行车泥板

1主题内容与适用范围

本标准规定了自行车泥板(以下简称“泥板”)的产品分类、技术要求、试验方法、检

验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于QB1714《自行车命名和型号编制方法》中所规定的自行车用油漆泥板

和不锈钢泥板。

2引用标准

GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)

GB12742自行车检测设备和器具技术条件

QB/T1217自行车电镀技术条件

QB/T1218自行车油漆技术条件

了产品分类

3:1品种

分油漆泥板和不锈钢泥板。

3.2型式、规格及零件名称(见图1和表1)。

前泥板

后泥板

1一前泥板；2一前泥板接片；3一泥板外垫；4—泥板内垫；5一前、后泥板支棍；6—后泥板

图1

中华人民共和国轻工业部1993—04—15批准1993—12—01实施

—93—

QB/T1722—93

表1

轮径系

列

710

685

660

610

560

510

455

405

355

泥板半径

R

385

370

355

330

305

280

255

230

205

4技术要求

4.1油漆泥板

4.1.1外观

4.1.1.1截面形状对称，外表面不得有明显皱折和歪扭现象，表面不得有锐边和毛刺。

4。1.1.2薄膜色泽均匀，光滑平整，不允许有龟裂和漏漆，正视面不允许有明显的流疤、集结的砂粒、皱皮等缺陷。

4.1.1.3划线和贴花应端正、清晰。

4.1.2漆膜耐冲击强度应符合QB/T1218第4.2条的规定。

4.1.3漆膜抗腐蚀能力应符合QB/T1218第4.3条一类件的规定。

4.1.4漆膜硬度应符合QB/T1218第4.4条一类件的规定。

4.2不锈钢泥板

4.2.1外观

4.2.1.1截面形状对称，外表面不得有明显的皱折和歪扭现象。

4.2.1.2锐边不得外露，泥板两端应卷边或涂塑。

4.2.2表面粗糙度

抛光泥板表面粗糙度Ra不大于1.6μm。

4.3泥板支棍

4.3.1油漆支棍外观

4.3.1.1形状对称，不得有明显的歪扭现象.

4.3.1.2表面不允许有龟裂和严重的流疤、皱皮、漏漆等缺陷。

4.3.2镀铬支棍4.3.2.1外观

表面不得有起泡、剥离、烧黑、露底、露黄及明显的毛刺、花斑、针孔等缺陷。

4.3.2.2防腐蚀能力应符合QB/T1217第5.4.1条二类件的规定。

5试验方法

本章试验所用的检测设备和器具应符合GB12742的规定。

5.1油漆泥板

5.1.1外观试验目测检查。

5.1.2漆膜耐冲击强度试验

—94—

QB/T1722—93

5.1.2.1漆膜冲击位置在泥板的正视面上。

5.1.2.2漆膜耐冲击强度试验按照QB/T1218第5.2条的规定(见图2)。

18+0.8

图2

5.1.3漆膜抗腐蚀能力试验

5.1.3.1漆膜抗腐蚀能力试验的考核面为泥板的正视面。

5.1.3.2漆膜抗腐蚀能力试验按照QB/T1218第5.3条的规定。其浸蚀部位见图3。

图3

—95—

QB/T1722—93

5.1.4漆膜硬度试验

5.1.4.1漆膜硬度试验位置在泥板的正视面上。

5.1.4.2漆膜硬度试验按照QB/T1218第5.4条的规定(见图4)。

图4

5.2不锈钢泥板

5.2.1外观试验目测检查。

5.2.2表面粗糙度试验

把泥板表面擦净，用抛光标准样块比较测定。

5.3泥板支棍

5.3.1油漆支棍外观试验目测检查。

5.3.2镀铬支棍

5.3.2.1外观试验

目测检查

5.3.2.2防腐蚀能力试验按照QB/T1217第5.4.2条的规定。

6检验规则

6.1产品须经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证才能出厂。

6.2单位产品：副。

6.3出厂检验

采用GB2828。

6.3.1抽样方案：二次抽样方案。

6.3.2批质量：以每百单位产品不合格品数计算。

6.3.3检验项目、检查水平(IL)、不合格分类、合格质量水平(AQL)见表2。

—96—

QB/T1722—93

表2

产品名类

检验项目本标准条文

IL不合格分类

AQL

油

漆泥

板