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混凝土工程质量控制措施
本混凝土工程将对混凝土泵送、施工缝的施工质量进行重点控制。
(1)混凝土工程基本控制措施
混凝土均应优化配合比、改善混凝土泵送工艺、加强振捣和养护,详见表。
混凝土工程基本控制措施
序号
项目
内容
1
优化配合比
1混凝土使用的各种原材料、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书和性能检验报告;其品种、规格、性能必须符合现行国家标准和当地建设主管部门颁发的相关规定,同时应符合施工配合比对材料的相关特殊要求。联合浇筑的多家搅拌站应采用相同配合比,相同原材料。
2严格要求粗、细骨料,控制好其级配、含泥量、针片状含量等指标。
3在拌合物中掺加外加剂和掺合料,减少水泥用量,改善混凝土性能。
4分析混凝土性能要求,考虑各种施工环境,施工工况在实验室进行试配,检测混凝土性能,最终得出混凝土最优施工配合比。
2
改善混凝土泵送工艺
1混凝土泵送前,泵管内应先用水泥浆润滑泵管。
2泵送开始时速度要先慢后快、逐步加速;同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,再按正速度进行泵送。
3混凝土泵送过程中,采用两台混凝土搅拌运输车同时就位,保持送料的连续性。
4中断泵送后,再次泵送时,先反泵2-3个行程,将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。
3
加强振捣
1混凝土振捣密实,在浇筑混凝土时,选用合理的振捣器具、采用正确的振捣方法、掌握好振捣时间、控制好混凝土分层厚度,同时作好二次振捣,提高混凝土的密实度,保证混凝土质量。
2为防止突然停电,现场要配备足够功率的发电机,以确保混凝土连续浇筑与振捣。
4
加强养护
1为保证混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制混凝土产生收缩裂缝,必须做好混凝土的养护工作,成立专门的养护班组,养护期间24小时不间断。
2混凝土的养护应在混凝土浇筑完毕后12h左右、混凝土终凝后进行。
3水平梁板覆地膜浇水养护,浇水次数根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定,竖向构件以喷养护液养护为主,辅以覆盖麻袋保湿养护。
(2)混凝土施工缝处理措施
混凝土施工缝处理措施详见表。
混凝土施工缝处理措施
序号
项目
内容
1
柱底部施工缝
剔除浮浆,并使剔除向下凹10mm,保证混凝土接缝处的质量,并充分湿润和冲洗干净,且不得积水。顶板施工缝:施工缝处顶板下铁垫15mm厚木条,保证下铁钢筋保护层。上、下铁之间用木板保证净距,与上、下铁接触的木板侧面按钢筋间距锯成豁口,卡在钢筋上。
2
施工缝处混凝土浇筑
在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。在浇筑混凝土前,宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆,接浆厚度5~10cm。混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。
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