工字型类锻件拼分模工艺的研究与应用.pptxVIP

工字型类锻件拼分模工艺的研究与应用汇报人：2024-01-26

目录contents引言工字型类锻件拼分模工艺原理及特点工字型类锻件拼分模工艺设计工字型类锻件拼分模工艺实验研究工字型类锻件拼分模工艺应用实例结论与展望

01引言

研究背景和意义工字型类锻件是机械工程中常见的零部件，广泛应用于汽车、航空航天、能源等领域。随着制造业的发展，对工字型类锻件的精度、质量和生产效率的要求不断提高。拼分模工艺是一种先进的制造技术，可以提高工字型类锻件的生产效率和质量，降低成本和能耗。

国内外研究现状及发展趋势随着计算机技术和数值模拟技术的不断发展，拼分模工艺将更加精准、高效和智能化。同时，随着新材料、新工艺的不断涌现，拼分模工艺的应用范围将进一步扩大。发展趋势国内在工字型类锻件拼分模工艺方面已有一定的研究基础，但主要集中在工艺试验和数值模拟方面，缺乏系统性的理论研究和实际应用。国内研究现状国外在拼分模工艺方面起步较早，已经形成了较为完善的理论体系，并在实际应用中取得了显著的效果。国外研究现状

研究目的和内容

研究目的和内容010203分析工字型类锻件的结构特点和成形要求；研究拼分模工艺的基本原理和关键技术；研究内容

研究目的和内容01建立工字型类锻件拼分模工艺的数值模拟模型，并进行试验验证；02探究工艺参数对工字型类锻件成形质量和效率的影响规律；提出优化工字型类锻件拼分模工艺的措施和建议。03

02工字型类锻件拼分模工艺原理及特点

分模设计根据工字型锻件的几何形状，将其分为两个或多个部分进行分别锻造。拼合过程在锻造完成后，通过精确的拼合技术将各个部分组合在一起，形成完整的工字型锻件。材料流动控制通过控制锻造过程中的温度、压力和速度等参数，实现材料在分模和拼合过程中的有效流动和填充。拼分模工艺原理

工字型锻件特点具有工字型的截面形状，通常用于承受弯曲和剪切应力的结构件。提高生产效率通过分模锻造，可以简化生产流程，提高生产效率。降低制造成本减少了对大型设备和复杂模具的需求，从而降低了制造成本。优化材料利用通过精确控制材料流动，可以减少材料浪费，提高材料利用率。工字型类锻件特点及拼分模工艺优势

包括锻造温度、锻造压力、锻造速度、模具形状和尺寸等。主要工艺参数材料的塑性、流动性和变形抗力等性能对拼分模工艺有显著影响。材料性能模具的形状、尺寸和精度直接影响锻件的成形质量和拼合精度。模具设计锻造过程中的温度控制、压力控制和速度控制等工艺参数的稳定性和准确性对锻件质量至关重要。工艺控制拼分模工艺参数及影响因素

03工字型类锻件拼分模工艺设计

锻件结构分析及设计思路锻件结构特点工字型锻件具有中间细、两端粗的结构特点，要求模具在成型过程中能够均匀传递压力，避免应力集中导致开裂。设计思路针对工字型锻件的结构特点，采用拼分模工艺，将模具分为多个部分，分别进行加工和组装，以降低加工难度和提高生产效率。

根据工字型锻件的结构特点和生产要求，可选择水平分模、垂直分模或组合分模等不同类型的拼分模结构。拼分模结构类型在拼分模结构设计中，需要考虑模具的强度、刚度、耐磨性等因素，对模具结构进行优化，如增加加强筋、优化分型面等，以提高模具的使用寿命和产品质量。结构优化拼分模结构设计及优化

模具材料选择根据工字型锻件的生产批量、精度要求和成本等因素，可选择合适的模具材料，如合金钢、高速钢、硬质合金等。制造工艺选择针对所选的模具材料，可采用相应的制造工艺，如铣削、磨削、电火花加工等，以确保模具的加工精度和表面质量。同时，还需要注意模具的热处理工艺，以消除内应力和提高模具的硬度、耐磨性等性能。模具材料及制造工艺选择

04工字型类锻件拼分模工艺实验研究

实验材料及方法选用高强度铝合金材料，具有良好的可锻性和成形性能。实验材料采用拼分模工艺进行实验，通过改变模具结构、工艺参数等方式，探究不同因素对锻件成形质量的影响。实验方法

010203实验过程设计并制造拼分模具，包括上模、下模和芯棒等部分。将铝合金坯料加热至适当温度，放入拼分模具中进行锻造。拼分模工艺实验过程及结果分析

拼分模工艺实验过程及结果分析控制锻造过程中的温度、压力和速度等工艺参数，记录实验数据。

结果分析在合适的工艺参数下，锻件成形质量良好，表面光洁度较高，尺寸精度符合要求。通过对比分析不同工艺参数下锻件的成形质量，发现温度、压力和速度等因素对锻件成形质量有显著影响。拼分模工艺实验过程及结果分析

实验结果讨论与对比分析01与传统整体模具锻造工艺相比，拼分模工艺具有以下优点02降低了模具制造成本和周期，提高了生产效率。03减少了材料浪费和能源消耗，降低了生产成本。

改善了锻件成形质量，提高了产品性能和使用寿命。通过实验结果对比分析可知，拼分模工艺在工字型类锻件的生产中具有广泛的应用前景和推广价值。同时，针对不同材料和形状的锻件