六S推行手册正式版(2)模板.docVIP

————企业

二○一三年十月一日

第一篇6S概述

一、6S含义

6S指是日文SEIRI（整理）、SEITON（整理）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，因为六个单词前面发音全部是“S”，所以统称“6S”。具体内容见下表：

汉字

日文

英文

含义

经典例子

整理

SEIRI

Organization

区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品

倒掉垃圾、长久不用东西放仓库

整理

SEITON

Neatness

将寻求必需品时间降低为零

30秒内就可找到要找东西

清扫

SEISO

Cleaning

将岗位保持在无垃圾、无灰尘、洁净整齐状态

谁使用谁清洁（管理）

清洁

SEIKETSU

Standardisation

将整理、整理、清扫进行到底，而且制度化

管理公开化、透明化

素养

SHITSUKE

DisciplineandTraining

对于要求了事，大家全部要遵守实施。

严守标准、团体精神

安全

Safety

人员操作安全，设备运转安全，环境无危险隐患

不伤害自己，不伤害她人，不被她人伤害

二、推行6S目标

改善和提升企业形象

整齐、清洁、安全工作环境，轻易吸引用户，让用户有信心；同时，因为外界口碑相传，会开拓并发明更为良好、广泛市场，并成为其它企业学习对象。

促成效率提升

良好工作环境和工作气氛，有修养工作伙伴，物品摆放有序，不用寻求，职员能够集中精神工作，流畅生产节奏会使效率大幅提升。

改善零件在库周转率

整齐工作环境，有效保管和布局，根本进行最低库存量管理，做到必需时能立即取出要用物品。工序间物流通畅，能够降低甚至消除寻求、滞留时间，改善零件在库周转率。

降低直至消除故障，保障品质

优良品质来自优良工作环境。经过每日清扫、点检，不停净化工作环境，避免污物损坏机器和产品，避免杂乱环境造成产品上误装或漏装小零配件，维持设备运转高效率，提升产品品质。

保障企业安全生产

储存明确，物归原位，工作场所宽大明亮，通道通畅，地上不会随意摆放不该放置物品，地面清洁无水，工作环境周围没有任何摆放杂乱、超高、危险物件，职员循规蹈矩遵守操作规程、进行设备保养维护，假如工作场全部条不紊，意外发生也会降低，当然安全就会有保障。

降低生产成本

经过实施6S，能够降低人员、设备、场所、时间等等浪费，从而降低生产成本。

改善职员精神面貌，使组织活力化

班组长个个全部是好教练，职员人人全部变得有修养，有尊严和成就感，对自己工作尽心尽力，并带动改善意识（能够实施合理化提议改善活动），就能增加组织活力，发明纪律严明，实施力根本高效团体。

缩短作业周期，确保交货期

因为实施了目视化管理，使异常现象显著化，降低人员、设备、场所、库存、时间等等浪费，生产顺畅，提升了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。

三、6S八大作用

亏损为零——6S是最好推销员。

不良为零——6S是品质零缺点护航者。

浪费为零——6S是节省能手。

故障为零——6S是交货期确保。

切换产品时间为零——6S是高效率前提。

事故为零——6S是企业安全员。

投诉为零——6S是标准化班组、作业推进者。

缺勤率为零——6S能够发明出愉快工作岗位。

四、6S之间关系

6个S之间关系能够用几句口诀表示：

只有整理没整理，物品极难找得到；

只有整理没整理，物品极难找得到；

只有整理没整理，无法取舍一团糟；

整理整理没清扫，生产使用不可靠；

3S效果怎巩固？清洁出来献一招；

安全遵规守制度，人员企业保障好；

标准作业练素养，企业管理水平高。

五、6S和其它活动关系

6S是管理基础，是TPM（全员生产性维护）前提，是TQM（全方面质量管理）第一步，也是ISO9000推行捷径。

更低成本更高质量

更低成本

更高质量

提高交付可靠性提高产品多样性

提高交付可靠性

提高产品多样性

2S：整理1S：整理

2S：整理

1S：整理

6S

6S

系统化

5S+6S：标准化3S+4S：无尘化

5S+6S：标准化

3S+4S：无尘化

提升安全性降低废品率

提升安全性

降低废品率

第二篇6S推进关键

一、整理

1、整理定义：

整理为6S基础之一

整理目标、对象：空间、物件

整理厉行“三清”标准：

清理——区分需要品和不需要品

清除——挪除不需要品

清爽——按属别管理需要品

整理关键点：丢弃时要有魄力

整理境界：塑造清爽工作环境

整理目标：腾出空间

6

6S是一切改善活动基础

“整理”是基础中基础