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火电厂热控仪表常见故障改善策略分析

汇报人：

2024-01-24

contents

目录

引言

热控仪表常见故障类型

故障原因分析

改善策略探讨

案例分析

总结与展望

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引言

1

2

3

热控仪表是火电厂中的重要组成部分，对于保障火电厂的安全稳定运行具有重要意义。

随着火电厂规模的不断扩大和自动化程度的提高，热控仪表的作用越来越重要，其故障对火电厂的影响也越来越大。

因此，对热控仪表常见故障进行深入分析，提出有效的改善策略，对于提高火电厂的运行效率和安全性具有重要意义。

监测与控制

热控仪表能够实时监测火电厂各项工艺参数的变化，并根据预设的控制逻辑对相应设备进行自动调节，确保火电厂的稳定运行。

故障诊断与预警

通过对热控仪表的监测数据进行分析，可以及时发现火电厂运行中的异常情况，为故障诊断和预警提供依据。

能源计量与管理

热控仪表能够准确计量火电厂的能源消耗和产出情况，为能源管理和优化提供数据支持。

安全保障

热控仪表在火电厂的安全保障体系中发挥着重要作用，如防止超温、超压等危险情况的发生。

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热控仪表常见故障类型

导致温度信号无法正常传输，造成温度测量不准确。

温度传感器损坏

线路故障

显示仪表故障

线路老化、接触不良或短路等问题，影响温度信号的传输。

显示仪表损坏或出现故障，无法正常显示温度数据。

03

02

01

压力传感器损坏或灵敏度下降，导致压力测量不准确。

压力传感器故障

取压管路中积聚杂质或堵塞，影响压力信号的传输。

取压管路堵塞

显示仪表损坏或出现故障，无法正常显示压力数据。

显示仪表故障

液位计测量部分被杂质堵塞，导致液位测量不准确。

液位计堵塞

浮子变形、破裂或失去浮力，影响液位计的测量精度。

浮子损坏

显示仪表损坏或出现故障，无法正常显示液位数据。

显示仪表故障

03

故障原因分析

设备长时间运行，导致零部件磨损严重，性能下降。

设备老化，电子元器件失效，导致仪表测量精度降低。

设备密封件老化，导致仪表气路泄漏，影响测量准确性。

03

安装调试人员技术水平不足，无法确保仪表安装质量和精度。

01

安装过程中未按照规范操作，导致仪表安装位置不当或接线错误。

02

调试过程中参数设置不合理，导致仪表测量误差较大。

维护保养计划不完善，导致仪表维护不及时或维护项目不全。

维护保养人员技术水平不足，无法有效发现和解决潜在问题。

维护保养过程中使用不合格的备件或材料，导致仪表性能下降。

环境温度过高或过低，导致仪表电子元器件性能不稳定。

环境湿度过大，导致仪表内部结露或腐蚀，影响测量准确性。

现场振动或电磁干扰严重，导致仪表测量误差增大或工作异常。

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改善策略探讨

采用先进的检测仪器和技术手段，提高设备巡检的准确性和效率。

定期对热控仪表进行预防性维护，包括清洁、紧固、润滑等操作，确保其处于良好状态。

制定详细的巡检计划，明确巡检路线、时间和责任人，确保热控仪表得到全面细致的检查。

建立健全的维护保养制度，明确维护保养的周期、内容和责任人。

定期对热控仪表进行维护保养，包括更换易损件、清洗滤网、校准等操作。

建立维护保养记录档案，详细记录每次维护保养的情况和结果，为后续的故障分析和处理提供依据。

改善热控仪表的工作环境，降低环境温度和湿度波动对仪表性能的影响。

加强设备防护措施，防止灰尘、腐蚀性气体等外部环境因素对热控仪表造成损害。

对外部环境条件进行实时监测和调控，确保热控仪表在适宜的环境条件下运行。

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案例分析

原因分析：热电偶或热电阻损坏、接线松动、温度变送器故障等。

定期校验温度测量仪表，确保其准确性。

采用高质量的热电偶、热电阻及温度变送器，提高设备可靠性。

故障现象：温度指示异常，波动大或指示偏低。

改善策略

加强设备巡检，及时发现并处理接线松动等问题。

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01

故障现象：压力指示不稳定，波动大或指示偏高/偏低。

02

原因分析：取压管堵塞、压力变送器故障、零点漂移等。

03

改善策略

04

定期清理取压管，确保其畅通无阻。

05

加强设备巡检，及时发现并处理压力变送器故障等问题。

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对压力测量仪表进行定期校验和调整，确保其准确性。

故障现象：流量指示异常，波动大或指示偏低。

改善策略

加强设备巡检，及时发现并处理传感器和转换器故障等问题。

原因分析：流量计内部结垢、传感器损坏、转换器故障等。

定期清洗流量计内部，防止结垢影响测量精度。

采用高质量的流量计和传感器，提高设备可靠性。

改善策略

定期清理液位计内部，确保浮子活动自如。

加强设备巡检，及时发现并处理磁翻板失灵和远传变送器故障等问题。

采用高质量的液位计和远传变送器，提高设备可靠性。

故障现象：液位指示异常，波动大或指示偏高/偏低。

原因分析：浮子卡涩、磁翻板失灵、远传变送器故障等。

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