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冠梁施工方案

一、工艺流程

开挖基槽→桩头处理→冠梁底部平整、浇筑垫层→施工放线→钢

筋安装→模板及支撑→砼浇注→拆模养护。

采用普通挖掘机配合人工进行冠梁基坑的开挖，开挖过程中注意

保护冠梁钢筋和埋设的声测管。普通挖掘机先沿排桩两侧进行冠梁基

坑开挖，将围护桩迎土侧80cm宽度范围内及两排围护桩中间的土体

挖除，并按1:0.75进行放坡。挖土机距离桩要求在30cm以上，现

场由专人负责指挥开挖，防止碰撞桩头。当挖至桩顶标高以上30cm

时，改用人工开挖至基底，尽量减少对基底土的扰动。采用小挖掘机

挖除桩间的土体。冠梁基坑开挖完成后凿桩头，将顶部进行凿毛整平

至设计标高，用高压风清洗，调直桩顶锚固钢筋，进行桩的检测。冠

梁基坑开挖横断面如下图所示。

二、测量放线

根据施工图纸及现场导线控制点，使用全站仪测定冠梁及钢支撑

预埋件的轮廓线、轴线及底面高程，并打入木桩；以“十字交叉法”

引到四周用短钢筋作好护桩，作为立模板及钢筋绑扎的依据。

三、场地平整、浇筑垫层

将开槽后冠梁的场地清理平整，若不施做垫层，应把冠梁底板土

体夯实平整，以便于支设模板。浇筑C20垫层。

四、绑扎钢筋

1、穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵

筋。

2、绑扎箍筋

A．绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。

B．箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，

平直长度为10ｄ。

C．梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50毫米。

D．梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计

要求，

3、梁筋搭接

A．梁的受拉钢筋直径大于20毫米时，宜采用机械连接，小于

12毫米时可采用绑扎接头。搭接长度应符合设计要求。

B．搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的

10倍。

C．接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内I级钢筋绑扎接

头的末端应做弯钩(Ⅱ、Ⅲ级可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎

牢。

D．接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接

长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面

积百分率，受拉区不大于25%，受压区不大于50%。

五、模板安装

冠梁钢筋绑扎完毕验收合格后，支立冠梁模板，冠梁模板采用木

模板。冠梁两侧支模。模板安装前必须进行检查，板面必须平整无磕

碰损伤，涂刷脱模剂前对板面进行彻底清理，而且脱模剂涂刷必须均

匀，以保证冠梁侧面混凝土外观质量。按设计要求埋设钢支撑预埋件，

在涂刷脱模剂时，不得玷污钢筋和砼接槎处，模板的接缝处应不漏浆，

在浇注砼前，应确保模板的牢固、可靠，经监理工程师检查合格并确

认后，方可进行冠梁混凝土的浇筑。

六、混凝土浇筑

商品混凝土运至现场灌注，插入式振捣棒振捣密实。混凝土振捣

过程一定要分层振捣。混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过

振动棒的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消

除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝

之前进行。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径

的0.5倍，且不宜紧靠模板振动，应尽量避免碰撞钢筋、声测管。

七、混凝土养护

冠梁混凝土浇筑后待强度大于2.5MPA方可拆除两边侧模，混凝

土的养护采用洒水不间断养护，养护时间不少于7天。