线切割加工工艺.ppt

线切割加工工艺研究与应用DOCS可编辑文档DOCS线切割加工工艺概述01线切割加工是一种电加工方法利用电火花产生的热量使金属熔化并切割通过移动电极丝（切割丝）进行切割线切割加工的原理电极丝与工件之间产生电火花电火花产生的热量使金属熔化移动电极丝，将熔化的金属切割成所需的形状和尺寸线切割加工的特点切割精度高，可达±0.01mm切割速度快，可达300-500mm/min可切割各种金属材料，如钢、铝、铜等线切割加工的定义与原理??????线切割加工的主要应用领域模具制造切割模具钢、高速钢等硬质材料制作注塑模具、压铸模具等航空航天切割高温合金、钛合金等难加工材料制作发动机零部件、飞机零部件等电子工业切割电路板、电子元器件等微小零件制作精密连接器、传感器等汽车制造切割汽车零部件、发动机零部件等制作变速器、底盘零部件等线切割加工技术的发展历史20世纪50年代电火花加工（EDM）技术诞生线切割加工技术开始应用于工业生产20世纪60年代计算机辅助设计（CAD）技术引入线切割加工提高加工效率和精度20世纪80年代计算机辅助制造（CAM）技术应用于线切割加工实现自动化、智能化加工21世纪高速切割、精密切割等新型技术不断涌现线切割加工技术在各个领域得到广泛应用线切割加工设备与材料02数控线切割机床主要用于模具制造、航空航天等领域具有高精度、高速度、高效等特点01精密线切割机床主要用于电子工业、钟表制造等领域具有高精度、高速度、高精度等特点02高速线切割机床主要用于汽车制造、医疗器械等领域具有高速度、高效率、高精度等特点03线切割加工设备的种类与特点金属材料钢、铝、铜等常见金属材料考虑材料的硬度、塑性、导热性等因素非金属材料塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料考虑材料的硬度、脆性、耐磨性等因素复合材料碳纤维、玻璃纤维等复合材料考虑材料的硬度、塑性、导热性等因素线切割加工材料的选用定期检查机床的电气系统、液压系统、气动系统等确保设备正常运行延长设备使用寿命定期清洗机床的导轨、丝杆、滑块等保持设备的清洁度防止设备故障定期对机床进行精度检查、性能测试等确保设备的加工精度提高设备的使用效率线切割加工设备的维护与保养线切割加工工艺参数与影响因素03电流影响切割速度、精度和表面质量根据材料种类、厚度等因素选择合适的电流电压影响切割速度、精度和表面质量根据材料种类、厚度等因素选择合适的电压脉宽影响切割速度、精度和表面质量根据材料种类、厚度等因素选择合适的脉宽频率影响切割速度、精度和表面质量根据材料种类、厚度等因素选择合适的频率线切割加工工艺参数的选择线切割加工过程中影响因素的分析材料因素材料的硬度、塑性、导热性等影响加工效果不同材料需要选择不同的工艺参数设备因素机床的精度、性能、稳定性等影响加工效果选择高质量的设备可以提高加工质量工艺因素工艺参数的选择、调整等影响加工效果合理调整工艺参数可以提高加工质量采用正交试验法等方法进行工艺参数优化提高加工质量降低生产成本利用计算机辅助工艺设计（CAPP）技术优化工艺参数实现自动化、智能化优化提高工艺设计的准确性和效率结合现场经验和理论知识进行工艺参数优化提高加工质量降低生产成本线切割加工工艺参数的优化线切割加工质量与误差分析04精度切割尺寸的误差范围达到±0.01mm的高精度01表面质量切割表面的粗糙度、纹路等达到Ra0.8以下的表面质量02形状精度切割零件的角度、曲线等形状达到±0.05°的形状精度03线切割加工质量的评价标准材料误差材料本身的硬度、塑性、导热性等差异导致加工过程中的误差设备误差机床的精度、性能、稳定性等差异导致加工过程中的误差工艺误差工艺参数的选择、调整等差异导致加工过程中的误差线切割加工过程中的误差来源提高加工质量降低生产成本选择合适的材料、设备、工艺参数降低加工过程中的误差提高加工质量采用误差补偿、工艺优化等方法提高操作人员的技能水平提高加工质量加强现场管理、技术培训等??????提高线切割加工质量的措施线切割加工实例与案例分析05线切割加工实例介绍切割模具钢制作注塑模具材料：S50C设备：数控线切割机床工艺参数：电流30A，电压100V，脉宽50μs，频率500Hz切割铝合金制作汽车零部件材料：7075设备：精密线切割机床工艺参数：电流20A，电压120V，脉宽30μs，频率800Hz材料：304设备：高速线切割机床工艺参数：电流25A，电压150V，脉宽40μs，