离心模制工艺介绍.ppt

离心模制工艺介绍DOCS可编辑文档DOCS离心模制工艺的基本概念及应用领域01离心模制工艺的定义及其发展历程离心模制工艺是一种成型工艺利用离心力将模具内的物料均匀分布通过加热、固化等工序成型产品离心模制工艺的发展历程20世纪初开始应用于塑料制品生产20世纪中期广泛应用于金属制品生产近年来在复合材料、陶瓷等领域得到应用塑料制品生产日常生活用品：如瓶子、盖子、玩具等工程塑料制品：如管道、齿轮、轴承等金属制品生产航空航天领域：如发动机叶片、涡轮等汽车制造领域：如齿轮、轴承、轮毂等复合材料、陶瓷等领域航空航天领域：如复合材料叶片、陶瓷轴承等电子领域：如复合材料电路板、陶瓷电子元件等离心模制工艺的主要应用领域与注塑成型工艺比较离心模制工艺适用于较大尺寸的制品离心模制工艺制品的壁厚较均匀01与压铸成型工艺比较离心模制工艺对模具材料要求较低离心模制工艺制品的内部组织较紧密02与粉末冶金工艺比较离心模制工艺制品的密度较高离心模制工艺制品的表面光洁度较高03离心模制工艺与其他生产工艺的比较离心模制工艺的基本原理及设备02离心模制工艺利用离心力将模具内的物料均匀分布通过加热、固化等工序成型产品离心模制工艺的工作原理将模具安装在离心机上向模具内加入物料离心机旋转产生离心力物料在离心力作用下填充模具通过加热、固化等工序成型产品离心模制工艺的工作原理离心模制工艺的设备类型水平式离心机垂直式离心机倾斜式离心机离心模制工艺的设备特点水平式离心机：适用于大尺寸制品，模具安装方便垂直式离心机：适用于小尺寸制品，生产效率较高倾斜式离心机：适用于复杂形状制品，模具安装方便离心模制工艺的设备类型及特点离心模制工艺的设备选型及影响因素离心模制工艺的设备选型根据产品尺寸、形状选择合适的离心机类型根据生产规模、投资预算选择合适的离心机规格影响离心模制工艺设备选型的因素产品尺寸、形状生产规模、投资预算模具材料、制作工艺物料种类、性能离心模制工艺的生产流程及操作要点03离心模制工艺的生产流程概述离心模制工艺的生产流程准备模具、物料安装模具、物料离心成型取出产品后处理离心模制工艺的操作要点选择合适的模具、物料控制离心速度、时间控制加热、固化温度和时间取出产品时防止损坏离心模制工艺的注意事项确保模具安装牢固、密封良好控制物料加入量，避免溢出离心成型过程中密切观察设备运行状况离心模制工艺的操作要点及注意事项离心模制工艺的模具设计及材料选择离心模制工艺的模具设计根据产品尺寸、形状设计模具考虑模具的强度、刚度、耐磨性考虑模具的密封性能、散热性能离心模制工艺的模具材料选择考虑模具的使用寿命、成本选择合适的金属材料、复合材料根据物料性能选择合适的模具材料离心模制工艺的质量控制及检测方法04离心模制工艺的质量控制要点离心模制工艺的质量控制要点控制物料质量控制模具质量控制离心成型工艺参数控制后处理工艺离心模制工艺的检测方法尺寸检测：如游标卡尺、千分尺等密度检测：如浮力法、射线法等力学性能检测：如拉伸试验、冲击试验等离心模制工艺的标准国家标准、行业标准企业内部标准离心模制工艺的检测方法及标准离心模制工艺的质量问题制品尺寸不达标制品密度不均匀制品表面粗糙离心模制工艺的解决方法调整模具设计、工艺参数控制物料质量改进后处理工艺离心模制工艺的质量问题及解决方法离心模制工艺的优缺点及发展趋势05离心模制工艺的优点及局限性离心模制工艺的优点适用于大尺寸、复杂形状制品产品壁厚较均匀，密度较高对模具材料要求较低离心模制工艺的局限性生产效率相对较低设备投资成本较高离心模制工艺的发展趋势提高生产效率、降低成本拓展应用领域，如复合材料、陶瓷等智能化、自动化生产离心模制工艺的前景在各领域具有广泛的应用前景随着技术进步，将有更多创新应用离心模制工艺的发展趋势及前景提高离心模制工艺性能及效率的途径提高离心模制工艺性能的途径优化模具设计、工艺参数提高物料性能改进后处理工艺提高离心模制工艺效率的途径智能化、自动化生产优化生产流程，减少浪费提高设备运行效率DOCS谢谢观看THANKYOUFORWATCHING