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中华人民共和国行业标准
自行车工业标准
(1)
1993—04—15
1993—07—29
发布
1993—12—01
1994—03—01
实施
中华人民共和国轻工业部发布
目次
QB1714—93自行车命名和型号编制方法 (1)
QB/T1715—93自行车车把 (4)
QB/T1716—93自行车链条 (21)
QB/T1717—93自行车鞍座 (30)
QB/T1718—93自行车普通前后闸 (40)
QB/T1719—93自行车钳形闸 (48)
QB/T1720—93自行车涨闸 (61)
QB/T1721—93自行车链罩 (86)
QB/T1722—93自行车泥板 (93)
QB/T1723—93自行车车铃 (99)
QB1724—93自行车保险叉 (104)
QB1802—93自行车轮辋 (111)
—86—
中华人民共和国行业标准
QB/T1721—93
自行车链罩
1主题内容与适用范围
本标准规定了自行车链罩(以下简称“链罩”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验
规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于QB1714《自行车命名和型号编制方法》中所规定的一般自行车用链罩。
2引用标准
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB12742自行车检测设备和器具技术条件
QB/T1217自行车电镀技术条件
QB/T1218自行车油漆技术条件
3产品分类
1—链罩身;2—前夹板;3—前接片;4—后夹板;5—弯夹板
图1
中华人民共和国轻工业部1993—04—15批准1993—12—01实施
QB/T1721-93
87
——3.2
——
能覆盖链条和链轮的外侧,但没有相当于全链罩的内罩壳。示例见图2。
1—后夹板;2—链罩身;3—前夹板;4—链罩盖
图2
3.3全链罩
能全部覆盖链条和链轮。示例见图3。
12
13
14
1一罩壳后接片;2—外插壳;3—油孔盖;4—油孔座;5—内插壳;
6—紧固衬片:7—后夹板;8一外罩壳;9一内罩壳;10—前插片;
11—链罩盖;12—前夹板;13—前固定夹板;14—前内夹板
图3
QB/T1721—93
88
——3.4
——
覆盖链轮外侧的圆形罩。示例见图4。
图4
4技术要求
4.1外观
链罩边缘不得有毛刺,锐边不得外露,表面应平整,形状端正,不得有裂缝及其它明显缺陷,正视面不得有明显的皱折现象。
4.2链罩铆焊牢固性
链罩铆焊部位应牢固,在铆焊部位施加196N的力,经308后不得有脱落现象。
4.3油漆件质量
4.3.1漆膜外观
全链罩应符合QB/T1218第4.1条一类件的规定;四分之一链罩、半链罩、盘链罩应符合QB/T1218第4.1条二类件的规定。
4.3.2漆膜耐冲击强度应符合QB/T1218第4.2条的规定。
4.3.3漆膜抗腐蚀能力
全链罩应符合QB/T1218第4.3条一类件的规定;四分之一链罩、半链罩、盘链罩应符合QB/T1218第4.3条二类件的规定。
QB/T.1721—93
—89—
图54.3.4漆膜硬度
图5
全链罩应符合QB/T1218第4.4条一类件的规定;四分之一链罩、半链罩、盘链罩应符合QB/T1218第4.4条二类件的规定。
4.4电镀件质量
4.4.1镀铬件表面粗糙度Ra不大于
1.6μm。
4.4.2镀铬件防腐
蚀能力应符合QB/T
1217中第5.4.1条二
类件的规定。
4.4.3镀铬件外观质量应符合QB/T1217中第5.1.1条二类件的规定。
4.4.4镀锌层厚度应符合QB/T1217中第5.3.1条二类件的
规定。
5试验方法
本章试验所用的
检测设备和器具应符
合GB12742的规定。
5.1链罩外观试验
采用目测手感
法。
5.2铆焊部位的牢
固性试验
将罩身壳和插壳
分别固定在专用试验
机上,在前后接片上
悬挂196N力,经30s
后观察有无脱落现象
(见图5、图6)
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