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氢化丁腈橡胶压缩永久变形的研究
汇报时间：2024-01-26
汇报人：
目录
引言
氢化丁腈橡胶概述
压缩永久变形实验方法
氢化丁腈橡胶压缩永久变形性能研究
氢化丁腈橡胶压缩永久变形机理分析
结论与展望
引言
01
01
氢化丁腈橡胶（HNBR）是一种高性能弹性体，广泛应用于汽车、航空航天、石油等领域。
02
压缩永久变形是HNBR使用过程中的一个重要性能指标，直接影响制品的使用寿命和安全性。
03
研究HNBR的压缩永久变形性能，对于优化其制备工艺、提高制品性能具有重要意义。
国内外学者对HNBR的压缩永久变形性能进行了大量研究，主要集中在配方设计、硫化工艺、使用环境等方面。
目前，HNBR的压缩永久变形性能已得到显著改善，但仍存在一些问题，如高温下性能下降、不同批次产品性能差异等。
未来，HNBR压缩永久变形性能的研究将更加注重材料微观结构、动态力学性能等方面的探索。
01
研究目的：揭示HNBR压缩永久变形的机理，探索提高其性能的有效途径。
02
研究内容
03
1.分析HNBR的分子结构、聚集态结构与压缩永久变形性能的关系。
04
2.研究不同硫化工艺对HNBR压缩永久变形性能的影响。
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3.探讨填充剂、增塑剂等助剂对HNBR压缩永久变形性能的作用机制。
06
4.通过实验验证理论分析结果，提出优化HNBR压缩永久变形性能的方案。
氢化丁腈橡胶概述
02
氢化丁腈橡胶（HNBR）是丁二烯和丙烯腈的共聚物，经过选择性氢化反应得到。其分子链中含有不饱和双键，经过氢化后，双键被饱和，从而提高了橡胶的稳定性、耐热性和耐氧化性。
结构
氢化丁腈橡胶具有优异的耐油性、耐溶剂性、耐热性、耐氧化性和耐候性，同时保持良好的弹性、强度和加工性能。
性质
制备方法
氢化丁腈橡胶的制备通常采用乳液聚合法或溶液聚合法。乳液聚合法是将丁二烯和丙烯腈在乳化剂存在下进行共聚，得到乳液状态的共聚物；溶液聚合法则是将单体在有机溶剂中进行共聚。
氢化工艺
氢化反应是氢化丁腈橡胶制备的关键步骤，通常采用催化剂进行选择性氢化。常用的催化剂有钯、铂等贵金属催化剂，以及非贵金属催化剂如铁、钴等。氢化反应条件包括温度、压力、氢气浓度等，需要根据具体催化剂和反应体系进行优化。
汽车工业：氢化丁腈橡胶在汽车工业中广泛应用，如汽车发动机油封、变速箱密封件、燃油系统密封件等。其优异的耐油性和耐热性使其能够满足汽车高温、高压、高速等苛刻条件下的使用要求。
航空航天：航空航天领域对材料性能要求极高，氢化丁腈橡胶因其出色的耐油性、耐溶剂性、耐热性和耐氧化性而被广泛应用，如飞机油箱密封件、液压系统密封件等。
石油工业：石油工业中存在大量的油类、溶剂和高温高压环境，对密封材料性能要求很高。氢化丁腈橡胶因其优异的耐油性、耐溶剂性和耐热性而被广泛用于石油钻采设备、炼油装置等领域的密封件制造。
其他领域：除了上述领域外，氢化丁腈橡胶还可应用于化工、机械、电子电器等领域。例如，在化工领域可用于制造耐化学腐蚀的管道、阀门等；在机械领域可用于制造耐磨、耐油的轴承、齿轮等；在电子电器领域可用于制造耐高温、耐油的电线电缆绝缘层等。
压缩永久变形实验方法
03
氢化丁腈橡胶（HNBR），不同牌号和硬度等级。
压缩试验机、恒温恒湿箱、游标卡尺、天平、计时器等。
仪器设备
实验原料
1.试样制备
按照标准裁剪成规定尺寸的试样，并进行预处理（如恒温恒湿处理）。
2.压缩试验
将试样置于压缩试验机的压板之间，施加一定的压缩力，保持一定时间后卸载。
3.变形测量
使用游标卡尺测量试样压缩前后的厚度变化，计算压缩永久变形率。
4.数据记录
详细记录实验过程中的温度、湿度、压缩力、压缩时间等参数。
01
02
03
04
将实验数据进行整理，包括压缩力、压缩时间、变形量等。
1.数据整理
通过统计分析方法，研究不同牌号和硬度等级的氢化丁腈橡胶在相同条件下的压缩永久变形性能差异。
2.数据分析
将实验结果与理论预测或其他实验结果进行比较，验证实验结果的准确性和可靠性。
3.结果比较
通过图表形式展示实验结果，如柱状图、折线图等，以便更直观地观察和分析数据。
4.图表展示
氢化丁腈橡胶压缩永久变形性能研究
04
01
在低压缩率下，氢化丁腈橡胶的永久变形较小，能够保持较好的形状稳定性。
02
随着压缩率的增加，永久变形逐渐增大，橡胶材料的弹性恢复能力逐渐减弱。
当压缩率达到一定程度后，永久变形急剧增加，橡胶材料出现明显的塑性变形。
03
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02
03
在短时间内，氢化丁腈橡胶的永久变形较小，能够保持较好的形状稳定性。
随着时间的延长，橡胶材料在压缩应力作用下逐渐发生蠕变，永久变形逐渐增大。
当时间达到一定程度后，永久变形趋于稳定，橡胶材料的形状基本保持不变。
氢化丁腈橡胶压缩永久变形机
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