TBS粗煤泥分选技术在马兰矿选煤厂的应用.pptxVIP

TBS粗煤泥分选技术在马兰矿选煤厂的应用汇报人：2024-01-27

引言TBS粗煤泥分选技术原理及设备马兰矿选煤厂现状及问题分析TBS粗煤泥分选技术在马兰矿选煤厂的应用TBS粗煤泥分选技术应用的经济效益与社会效益结论与建议contents目录

01引言

提高煤炭资源利用率01马兰矿选煤厂作为重要的煤炭加工企业，一直致力于提高煤炭资源的利用率。通过引入TBS粗煤泥分选技术，可以更有效地分离和提取煤炭中的有用成分，减少资源浪费。优化选煤工艺流程02传统的选煤方法在处理粗煤泥时存在效率低下、产品质量不稳定等问题。采用TBS粗煤泥分选技术可以优化选煤工艺流程，提高生产效率和产品质量稳定性。降低环境污染03煤炭加工过程中产生的废弃物和废水对环境造成一定的污染。通过TBS粗煤泥分选技术，可以减少废弃物和废水的排放，降低对环境的污染。目的和背景

TBS（TeeteredBedSeparator）粗煤泥分选技术是一种基于重力分选的先进选煤技术。该技术利用特殊设计的分选床和上升水流，使不同密度的颗粒在床面上形成不同的分层，从而实现高效分离。TBS粗煤泥分选技术在国内外多个选煤厂得到了成功应用，取得了显著的经济效益和社会效益。在马兰矿选煤厂的应用中，该技术有望进一步提高煤炭资源利用率、优化选煤工艺流程并降低环境污染。TBS粗煤泥分选技术具有分选效率高、处理量大、操作简单等优点。同时，该技术对原煤的适应性强，可以处理不同粒度和密度的原煤。TBS粗煤泥分选技术简介

02TBS粗煤泥分选技术原理及设备

利用上升水流在分选机内产生干扰床层TBS粗煤泥分选技术通过上升水流在分选机内产生一定密度的干扰床层，使不同密度的颗粒在床层中按密度分层。重力作用下的分层与分离在干扰床层中，高密度颗粒受到较大的重力作用，向分选机底部沉降；而低密度颗粒受到较小的重力作用，被上升水流携带至分选机顶部。分离精度与可调性通过调整上升水流速度和床层密度，可以实现不同密度颗粒的精确分离，满足不同产品质量要求。TBS粗煤泥分选技术原理

包括分选室、布水器、排料口等部分，是分选过程的主要场所。分选机主体上升水流系统控制系统由水泵、管道和阀门等组成，为分选机提供稳定的上升水流。包括电器控制柜、传感器和执行器等，实现对分选过程的自动控制。030201TBS粗煤泥分选设备组成

停机与维护停机后清理设备内部积煤，检查并更换磨损部件，确保设备正常运行。排料阶段高密度颗粒通过底部排料口排出，低密度颗粒被上升水流携带至顶部排出。分选阶段在干扰床层中，不同密度的颗粒按密度分层，实现分离。准备阶段启动设备，调整上升水流速度和床层密度至设定值。入料阶段将待分选的粗煤泥通过入料口加入分选机。TBS粗煤泥分选设备工作流程

03马兰矿选煤厂现状及问题分析

马兰矿选煤厂是一座大型煤炭洗选加工企业，年处理能力达到数百万吨。该厂采用传统的重介质分选技术，对原煤进行洗选加工，生产出不同规格的煤炭产品。近年来，随着市场对煤炭产品质量要求的提高，马兰矿选煤厂面临着越来越大的压力。马兰矿选煤厂现状

现有设备老化严重，维护成本高，且难以满足新的环保要求。煤炭市场波动大，产品质量不稳定，导致企业经济效益不佳。传统重介质分选技术存在分选精度低、介质消耗量大、生产成本高等问题。存在的问题分析

TBS粗煤泥分选技术是一种先进的物理分选方法，具有分选精度高、处理量大、运行成本低等优点。采用TBS技术可以有效提高煤炭产品质量，降低生产成本，提高企业经济效益。TBS技术符合当前环保要求，能够减少介质消耗和废水排放，有利于企业可持续发展。引入TBS粗煤泥分选技术的必要性

04TBS粗煤泥分选技术在马兰矿选煤厂的应用

提高马兰矿选煤厂粗煤泥分选效率，降低精煤灰分，提高产品质量。设计目标采用TBS粗煤泥分选技术，对原煤进行预先脱泥处理，将粗煤泥单独分选，得到精煤和尾煤。实施方案TBS分选机、脱泥筛、精煤脱水筛等。关键设备应用方案设计与实施

TBS粗煤泥分选技术在马兰矿选煤厂应用后，粗煤泥分选效率显著提高，精煤灰分降低，产品质量得到提升。分选效果通过应用TBS粗煤泥分选技术，马兰矿选煤厂的经济效益得到显著提升，降低了生产成本，提高了产品附加值。经济效益TBS粗煤泥分选技术的应用不仅提高了马兰矿选煤厂的经济效益，同时也减少了煤炭资源浪费，降低了环境污染，具有良好的社会效益。社会效益应用效果评估

010203与传统重介分选技术相比TBS粗煤泥分选技术具有分选效率高、精煤灰分低、处理能力大等优点，而传统重介分选技术存在分选效率低、精煤灰分高、处理能力小等问题。与浮选技术相比TBS粗煤泥分选技术适用于粗煤泥的分选，而浮选技术适用于细粒级煤泥的分选。TBS粗煤泥分选技术具有投资少、运行成本低、维护简单等优点，而浮选技术存在投资大、运行成本高、维护复杂等问