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内
容
第一章
查檢表
第二章
层别法
第三章
柏拉图法
第四章
特性要因图法
第五章
散布图
第六章
直方图
第七章
管制图
第一章
查檢表
一.何謂查檢表?
為了便於收集數据而設計的表格。在對於工作現場
之事物加以觀、記錄及收集數據,如:作業前點檢、
機器保養點檢、管理用點檢、生產狀況查檢等。對每
日工作重點必需要固定做到以防遺漏,或調查產品的
那一方面不良最嚴重等都有很大幫助,並可利用此表
作為日後管理及分析改善的工具。
二.查檢表的種類
查檢表以工作的種類或目的可分為記錄用查檢表、
點檢用查檢表兩種。
三、分類:記錄用、點檢用
三、分類:記錄用、點檢用
1.
記錄用(或改善用)查檢表
主要用於數據收集及調查不良項目、不良原因、工程
分佈、缺點位置等情形.如:
2.
點檢用查檢表功能是確認作業實施、確認機械保
養實施狀況,或為預防不良事故發生等
如:機械定期保養點檢表、登山裝備點檢表,如:
四、
查檢表使用目的
1.為了日常管理:對品質管制項目的查檢、作業前的查
檢、設備安全的查檢、作業標准要求的查檢
2.
為了特別調查:品質異常問題調查、重點問題調查、
不良原因調查及發改善點的查檢
3.
為了要報告:調查需取得記錄,做成統計表以便分析
五.查檢表使用方法:
1.查檢內容要使工作現場人員了解
2.需明確查檢責任人由誰來做
3.對事物現場的觀察要客觀、詳盡
4.發現問題要當場記錄
5.根據記錄作成數據及統計圖
6.盡快發現問題,向上級報告
7.了解情況,立即采取對策
8.有對策要立即采取行動
9.查檢的結果,有關人員必須了解
第二章
層別法
一.何謂層別法?
(Stratification)
發生品質異常的原因很多,有時很單純,有時很複雜,但
發生品質異常的原因很多,有時很單純,有時很複雜,但
影響品質得原因不外乎是原材料、機器、作業人員、作業
影響品質得原因不外乎是原材料、機器、作業人員、作業
方法、環境等。要找出原因出自何處,就有分開觀察而收
方法、環境等。要找出原因出自何處,就有分開觀察而收
集數據的必要,如果能找出何種原料,或那一台機器或那
集數據的必要,如果能找出何種原料,或那一台機器或那
一位作業員有問題後加以改善,而杜絕不良品的再發生。
一位作業員有問題後加以改善,而杜絕不良品的再發生。
這種以分層類別收集數據,找出其間差異的方法就是層別
這種以分層類別收集數據,找出其間差異的方法就是層別
法
。
法
。
二、層別的項目
1.
時間的層別:小時別、日期別、週別、月別、季節
別…等.
例
:
製程中溫度的管理就常以每小時來層別.
2.
作業員的層別:班別、操作法別、熟練度別、年齡別、
性別、教育程度別…等.
例
:
A班及B班完成品品質層別.
3.
機械、設備的層別:場所別、機型別
、年代別
、工
具
別、編號別、速度別…等.
例
:
不同機型生產相同產品以機型別來分析其不良
率.
4.
作業條件的層別:溫度別、濕度別、壓力別、天氣別、
作業時間別、作業方法別、測定器別…等.
例:對溫度敏感的作業現場所應記錄其溫濕度,以便
溫
濕度變化時能層別比較.
5.
原材料的層別:供應者別、群體批別、製造廠別、
產地別、材質別、大小类別、存儲期間別、成分別…
等.
例:同一廠商供應的原材料也應做好批號別,領用時均
能加以層別,以便了解各批原料的品質,
甚至不
良
發生時更能迅速採取應急措施,使損失達最小的程
6.
測定的層別:
測定器別、測定者別、測定方法別…等.
7.
檢查的層別:
檢查員別、檢查場所別、檢查方法…等.
8.
其他:
良品與不良品別、包裝別、搬運方法別…等.
三.層別法的實際應用
利用查檢表收集數據
例如:某生產主機板公司向A、B二家PCB廠進料,根據IQC進料檢驗記錄識比
較二家供應商品質狀況。(1).1-8月二家供應商進料檢驗記錄:
(2)根
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