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第一章

查檢表

第二章

层别法

第三章

柏拉图法

第四章

特性要因图法

第五章

散布图

第六章

直方图

第七章

管制图

第一章

查檢表

一.何謂查檢表?

為了便於收集數据而設計的表格。在對於工作現場

之事物加以觀、記錄及收集數據,如:作業前點檢、

機器保養點檢、管理用點檢、生產狀況查檢等。對每

日工作重點必需要固定做到以防遺漏,或調查產品的

那一方面不良最嚴重等都有很大幫助,並可利用此表

作為日後管理及分析改善的工具。

二.查檢表的種類

查檢表以工作的種類或目的可分為記錄用查檢表、

點檢用查檢表兩種。

三、分類:記錄用、點檢用

三、分類:記錄用、點檢用

1.

記錄用(或改善用)查檢表

主要用於數據收集及調查不良項目、不良原因、工程

分佈、缺點位置等情形.如:

2.

點檢用查檢表功能是確認作業實施、確認機械保

養實施狀況,或為預防不良事故發生等

如:機械定期保養點檢表、登山裝備點檢表,如:

四、

查檢表使用目的

1.為了日常管理:對品質管制項目的查檢、作業前的查

檢、設備安全的查檢、作業標准要求的查檢

2.

為了特別調查:品質異常問題調查、重點問題調查、

不良原因調查及發改善點的查檢

3.

為了要報告:調查需取得記錄,做成統計表以便分析

五.查檢表使用方法:

1.查檢內容要使工作現場人員了解

2.需明確查檢責任人由誰來做

3.對事物現場的觀察要客觀、詳盡

4.發現問題要當場記錄

5.根據記錄作成數據及統計圖

6.盡快發現問題,向上級報告

7.了解情況,立即采取對策

8.有對策要立即采取行動

9.查檢的結果,有關人員必須了解

第二章

層別法

一.何謂層別法?

(Stratification)

發生品質異常的原因很多,有時很單純,有時很複雜,但

發生品質異常的原因很多,有時很單純,有時很複雜,但

影響品質得原因不外乎是原材料、機器、作業人員、作業

影響品質得原因不外乎是原材料、機器、作業人員、作業

方法、環境等。要找出原因出自何處,就有分開觀察而收

方法、環境等。要找出原因出自何處,就有分開觀察而收

集數據的必要,如果能找出何種原料,或那一台機器或那

集數據的必要,如果能找出何種原料,或那一台機器或那

一位作業員有問題後加以改善,而杜絕不良品的再發生。

一位作業員有問題後加以改善,而杜絕不良品的再發生。

這種以分層類別收集數據,找出其間差異的方法就是層別

這種以分層類別收集數據,找出其間差異的方法就是層別

二、層別的項目

1.

時間的層別:小時別、日期別、週別、月別、季節

別…等.

:

製程中溫度的管理就常以每小時來層別.

2.

作業員的層別:班別、操作法別、熟練度別、年齡別、

性別、教育程度別…等.

:

A班及B班完成品品質層別.

3.

機械、設備的層別:場所別、機型別

、年代別

、工

別、編號別、速度別…等.

:

不同機型生產相同產品以機型別來分析其不良

率.

4.

作業條件的層別:溫度別、濕度別、壓力別、天氣別、

作業時間別、作業方法別、測定器別…等.

例:對溫度敏感的作業現場所應記錄其溫濕度,以便

濕度變化時能層別比較.

5.

原材料的層別:供應者別、群體批別、製造廠別、

產地別、材質別、大小类別、存儲期間別、成分別…

等.

例:同一廠商供應的原材料也應做好批號別,領用時均

能加以層別,以便了解各批原料的品質,

甚至不

發生時更能迅速採取應急措施,使損失達最小的程

6.

測定的層別:

測定器別、測定者別、測定方法別…等.

7.

檢查的層別:

檢查員別、檢查場所別、檢查方法…等.

8.

其他:

良品與不良品別、包裝別、搬運方法別…等.

三.層別法的實際應用

利用查檢表收集數據

例如:某生產主機板公司向A、B二家PCB廠進料,根據IQC進料檢驗記錄識比

較二家供應商品質狀況。(1).1-8月二家供應商進料檢驗記錄:

(2)根

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