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建筑设备监控系统施工工艺方案与规程

1材料要求

1.1中央站计算机，网关、DDC控制器附件包装和密封良好，并有装箱清单。随机资料及技术资料应齐全、完整，其外观表面无缺损、涂层无损伤或变形，内部插件等固紧螺钉紧固无松动。

1.2各类传感器、变送器及其执行机构应查验合格证和随带技术文件、其外观表面无缺损、涂层完整。

1.3桥架槽盒、各类管材、线缆等符合设计文件要求，应有产品出厂合格证、检验资料。

2主要机具

2.1主要工具应包括：电工扳手、活动扳手、剥线钳、尖嘴钳、螺丝刀套件、网线钳等。

2.2主要机具应包括：冲击钻、手电钻、打磨机、切割机、砂轮机等。

2.3主要测试仪器仪表包括：数字万用表、示波器、温度计、精密压力表、标准信号发生器、兆欧表、接地电阻测试仪等。

3作业条件

3.1已完成弱电机房、弱电竖井的建筑施工。

3.2预埋管及预留孔洞符合设计要求。

3.3设备机房施工完毕，机房环境、电源及接地安装已完成，具备安装条件。

3.4空调与通风设备、给排水设备、动力设备、照明控制箱、电梯等设备安装就位。并应预留好设计文件中要求的控制信号接入点。

3.5各系统的供电及一次线路的设计应满足BAS系统监测控制和要求，并应有双方书面协议。

4施工工艺

4.1建筑设备监控系统工艺流程，应符合图12.4.1的规定：

图12.4.1建筑设备监控系统工艺流程

4.2末端设备定位应符合以下要求：(1)不应安装在阳光直射的位置；

(2)应远离有较强振动、电磁干扰的区域；(3)室外型传感器应有防风雨的防护罩；

(4)并列安装的同类传感器，距离高度应一致，高度差不应大于1mm，同一区域内高度差不应大于5mm；

(5)应安装在便于调试、维修的地方。

4.3管线安装

(1)电气线路敷设应符合标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168)及《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303)中有关规定；

(2)线缆敷设前，应进行外观检査和导通检查，220V电源线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其它线路应采250V兆欧表测量绝缘电阻，其阻值不应小于0.5MΩ；当设计文件有特殊规定，应符合其规定；

(3)线缆应按最短路径集中敷设，不宜交叉，敷设时，应使线缆不受损伤；在线缆终端，应标识标记；地下埋设管线，应有明显标识；

(4)线缆不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿及有强磁场和强静电场干扰的位置；当无法避免时，应采取防护或屏蔽措施。线缆也不应敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置，并应避开人行通道和吊装孔；

(5)线缆从室外进入室内，应采取防水和封堵措施；

(6)线缆进入室外盘、柜、箱，宜从底部进入，并应有防水密封措施；(7)在线缆终端接线处及经过建筑物伸缩缝或沉降缝处，应留有余度；

(8)电缆不应有中间接头，无法避免时，接头应设在接线箱或拉线盒内，接头宜采用压接；如采用焊接，应使用无腐蚀性焊剂；同轴电缆应采用专用接头；

(9)线缆敷设完毕，应进行校线和标号，并应按上述(2)的要求测量电缆电线的绝缘电阻，填写绝缘电测量记录。测量绝缘电阻应在仪表设备及部件接线前进行。

4.4设备安装

(1)风管式温、湿度传感器

1)应安装在风速平稳、能反映风温的地方；

2)应安装在风管直管段的下游，还应避开风管死角的位置；

3)安装底座尽量采用轻质材料制作，安装处应用柔性材料及密封剂可靠密封，防止漏风。(2)管道式温度传感器

1)开孔与焊接工作应在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不宜在焊缝及其边缘上开孔和焊接；

2)感温段大于管道口径的1/2时，可安装在管道的顶部；感温段小于管道口径的1/2时，应安装在管道的侧面或底部；

3)安装位置应在流体温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选择在阀门等阻力部件附近和介质流动呈死角处和振动较大的位置；

4)温度取源部件与管道相互垂直安装时，其轴线应与管道轴线垂直相交；在管道拐弯处安装时，宜逆着介质流向，其轴线应与管道轴线相重合；与管道呈倾斜角度安装时宜逆着介质流向，其轴线应与管道轴线相交；

5)温度传感器形式和规格应与元件保护套连接件和工艺设备及管道上预留法兰相适配，续接部件及螺栓、垫片材质应符合设计要求。表面式测温元件安装应使感温面与被测对象表面紧密接触，固定牢固；

6)温度传感器支架制作形式、尺寸应与仪表安装方式和仪表外部连接件尺寸相符，板式支架应平整、美观。支架安装位置应与施工图仪表安装位置一致且牢固。

(3)压力、压差传感器和压差开关

1)应安装在温、湿度传感器的上游侧；

2)风管型压力、压差传感器应在风管的直管段下游；应避开风管内通风死角的位置；

3)管道型、蒸汽压力与压差传感器安装位置选在被测物料流速稳定的地方