自动化设备出货检验规范.docxVIP

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文件名称 设备出货检验规范

版 次 A0 页码 第1页共7页

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1

2018-12-01

A0

初版发行

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3

4

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6

7

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11

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审核

批

准

文件会签分发部门

部门 会签 分发（份数）生产部

品质部工程部PMC部

行政部

生效日期：2018-12-01 制定部门：品质部 制定日期：2018-12-01

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文件名称 设备出货检验规范

版 次 A0 页码 第2页共7页

1.0目的

规范机械设备的出货检验标准，最大程度的保证机械设备的质量得以控制。

2.0范围

本标准适用于机械设备的检验，图纸和技术文件并同使用。如与国家标准和技术规范冲突时，以国家标准和技术规范为准。

3.0定义

3.1结构件：具有一定形状结构，并能够承受载荷的作用的构件，称为结构件。如，支架、框架、内部的骨架及支撑定位架等。

3.2机械件：是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。

3.3标准件：标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械和电气零件。

3.4操作面板：操作台，它是人机对话的纽带。根据具体情况，操作面板可大可小，大到可以是一个庞大的操作台，小到只有几个功能键和开关。

3.5控制柜：控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上的总称。

3.6零件：指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。

3.7部件：部件是机械的一部分，由若干装配在一起的零件所组成。

3.6外观面定义：

A级表面：在使用过程中经常被客户看见且被关注的部分（如：外壳的正面和顶面，后壳的顶面，手柄，按键及键盘正面，操作面板，探头整个表面等）。

B级表面：在使用过程中常常被客户看见的部分但不会过分关注（如：外壳的左右侧面，底壳或后壳的左右侧面及背面等）。这些表面允许有轻微不良，但是不致引起挑剔客户不购买产品。

C级表面：在使用过程中很少被客户注意到的表面部分（如：面壳的底面，底壳或后壳的底面，内部零件表面）。此表面的外观缺陷应合理而且不至于给客户觉得该产品质量不佳。

4.0检验依据

各工装、总装图纸，各电气图纸，技术协议

5.0外观

5.1目视外观检验

外观检视条件及方法:

--视力：校正视力1.0以上。

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--目视距离：检查物距眼睛20-40cm。

--目视角度：45度~90度。

--灯光：大于500LUX的照明度或正常公司车间照明度。

5.2外观

5.2.1表面光滑、平整，无毛刺、变形、锈蚀、裂纹、压折、夹渣等；预埋件、铆接件应牢靠、无松动，螺纹无缺损；不允许有加工遗留物存留在物件上；

5.2.2对机械件的非喷漆(粉)表面可允许有下列缺陷，超出要求则判定不良：

A级表面每100mm×100mm范围内允许有数量不超过一个且直径不超过1mm的轻微麻点、轻微的小划伤、极轻微的压痕及不可避免的轻微夹具伤痕；

B、C级表面允许有：局部的轻微麻点、压坑（压坑深度不大于板材厚度公差的一半，直径不超过1.0mm且须保证板材的最小厚度，且每100×100mm内不得超过5个）；个别的轻微擦划伤（划痕长度不大于5cm）；局部轻微的氧化色或顺轧制方向的暗色；

5.2.3使用材料应符合有效版本图纸的要求，材料本身应无变形、划伤、氧化、变色等；

5.2.4丝印文字规范，图案清晰，颜色符合样板，直线平直、弧线规则，粗细均匀，无重影、无毛边、无断线、无偏移、无异物、无油墨堆积及凸起、鼓泡、凹陷现象；

5.2.5热处理方法应符合有效版本图纸要求，热处理后不应有过烧、氧化、脱碳、热裂、变形、斑点、翘曲、及表面晶粒不均等不良现象；。

5.2.6表面处理：

5.2.6.1表面处理方法应符合有效版本图纸要求，处理后表面光滑平整、无斑点、烧焦、起泡、水纹、镀层脱落、镀层不全以及电镀酸性渗渣物等存在;

5.2.6.2表面处理后，零件表面允许有不可避免的轻微夹具印痕和轻微的水印；在不影响装配的情况下，边、棱角处允许有轻微的粗糙；非重要表面允许有轻微的水纹或个别的斑点。

5.2.