变压器吊芯方案.docx

编制说明

依据招标文件所供给的工程状况而编制的。

本装置电力变压器容量为1600KVA，工作电压6KV/0.4KV高压电源的低压配置6KV母线，400V的低压侧供本装置的低压配电室。然后供装置区动力或照明电源。

该变压器经过长途而到达本站运输过中的震惊冲击，都会影响变压器内部损坏，因此打算现场进展抽芯检查，为保证检查工作顺当进展，凡参与抽芯检查的员工遵照本方案执行操作步骤。

编制依据

《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准》

GBJ148-90

吊芯环境的选择

变压器吊芯拟定在室外进展，场地四周的环境应清洁，为防止天气的骤变，可搭设防风防雨帆布棚。变压器四周应搭设便于检查、高度适宜的脚手架〔上铺跳板〕。

抽芯要选择晴朗、枯燥的无风天气进展。四周环境温度不低于0℃，器身温度不得低于环境温度，否则易将器身加热至高于环境温度10℃。

在空气湿度为75%时，器身的露空时间不超过16小时。时间计算应在开头放油时开头。空气湿度或露空时间超过规定时，必需实行相应的牢靠措施。调压切换装置的检查调整的露空时间如下表所示：

环境温度〔℃〕0000

空气相对湿度〔%〕65以下65∽7575∽85不掌握持续时间〔h〕2416108

器身检查程序和内容预备工作

抽芯检查前，电调应作绝缘电阻、直流电阻、变比、组别等相应试验。瓦斯继电器应校验合格。绝缘油〔补充油和箱体内油〕应化验，耐压合格。分体运输的变压器附件如油枕、散热器等应清洗、打压合格，密封备装。按本方案的要求进展人员安排，预备好所需的设备、工具和材料，并设专人登记和保管。

松螺丝前应测量箱体的间距，作好记录，抽芯后应按此间距或略小于此间距进展压严密封。

放油

以干净的耐油管放油至干净的油筒，放油的油面应低于油箱上沿、密封圈以下。放油时应翻开上部的进气孔，以防抽真空。

整体吊装

吊索应挂于箱盖的四个专用吊耳上，长短全都，其吊索与垂线的夹角应小于30度，也即吊索的夹角≯60度。

先以16T吊车〔视状况可转变吊车的大小〕将器身整体吊起，找正后放下，油箱应找平放置、以免抽芯时器身碰油箱壁。再在吊钩上悬挂5T倒链，用以起吊芯子。倒链的安全载荷系数为2〔倒链〕。

卸箱盖螺丝和吊芯

拆卸箱盖四周的固定螺丝，并交专人保管。松卸螺丝应循序渐进，开头每个螺丝少松两扣，不要一气松脱，可实行推磨式松螺丝法。在四角的螺丝孔中各插入一根1.5～2米长，Φ16园钢，由专人负责用以掌握器身的找正。

缓慢起吊芯子，以四角的园钢找正，避开碰撞。当芯子高于箱口后，以塑料布蒙住油箱，以两根清洁并包以塑料布的8#槽钢或道木垫入芯子下部，并放置其上。此时吊芯的钢丝绳仍受力。

器身的检查和记录

全部的螺丝应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应完好无损，防松绑扎完好。

铁芯检查：

铁芯应无变形，铁轭与夹件之间的绝缘垫应良好。

铁芯应无多点接地。

翻开铁芯的接地线，以2500V摇表检查绝缘状况，注明耐压时间，铁芯及穿钉绝缘良好。

绕组检查：

绕组的绝缘层应完整无损，无变位现象。

各绕组排列整齐，间隙均匀，油路畅通。

绕组的压钉应紧固，防松螺钉应锁紧。

绝缘围屏绑扎结实，围屏上的全部线圈引出处的封闭应良好。

引出线绝缘包扎应结实，无破损、拧曲现象，引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，，其固定支架应紧固；引出线的暴露局部应焊接良好，应无尖角和毛刺；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。套管应完好无损。

调压装置的检查：

调压装置与线圈的连接应紧固，接线正确。

调压装置的触头应清洁，接触严密，弹性良好。全部接触到的地方，用

0.05×10mm的塞尺检查，应塞不进去，引线接触良好。

调压装置完好无损。转动盘应动作敏捷，位置正确，指示器密封良好。

绝缘屏障应完好，固定结实，无松动现象。

清扫各部位油泥、水滴和金属末等杂物。器身复原

使用干净的变压器油冲洗，器身检查完毕后，应检查油箱内有无落掉物，假设有，应进展打捞。器身检查时有无遗漏物品。

拉紧倒链，抽出8#槽钢或道木，用干净的布擦净油箱上沿密封圈，然后放入密封圈，缓慢放回芯子，并以φ16园钢定位。按原测量的间距逐步上紧箱盖的固定螺丝及附件。

检查各绕组的绝缘状况，无特别可注油至规定油位，并在瓦斯继电器等处放气。

清点工具，按登记数量收回，清理现场。

以0.03Mpa的油压或气压检查密封状况，24小时应无渗漏现象。〔整体运输的变压器除外〕

安全技术措施

现场应预备灭火器和消防器材，20米以内严禁烟火。

检查器身时所用的器具应有防止坠落的措施，如：搬手上应以白布带套在手上，防止滑落。

起吊用的倒链、钢丝绳等应预先检查良好。绳扣应挂于变压器专用吊耳上，夹角适宜。

供器身检查用的脚手架应绑扎牢靠，跳板固定，上