火力发电厂保温油漆设计规程.doc

火力发电厂保温油漆设计规程

火力发电厂保温油漆设计规程

1总则

1.0.1为了减少火力发电厂设备和管道的散热损失，满足生产工艺的要求，改善生产环境，防止管道腐蚀，提高经济效益，特制定本规程。

1.0.2本规程适用于火力发电厂的设备、管道及其附件的保温、油漆设计。

本规程不适用于汽轮机、锅炉本体的保温、油漆设计，也不适用于电气、土建专业的有关保温、油漆设计。

1.0.3保温油漆设计应做到技术先进、经济合理、安全可靠、整洁美观，且便于施工和维护。

1.0.4为了确保保温工程质量，控制工程造价，设计单位应参加保温工程的全过程管理，在设计上首先应对保温材料的选择及保温材料的物理化学性能提出明确的要求，同时推荐出若干个保温材料生产厂家供业主（项目法人）选择，并应参加生产厂家的产品验收和施工现场的抽样检查工作。

1.0.5凡未经国家、部级鉴定的新型保温材料，不得在火力发电厂保温设计中推荐使用。

1.0.6保温设计除按本规程外，还应对保温材料生产、施工及验收测试按《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》的有关规定提出要求。

1.0.7保温工程完成后，应按《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》和设计文件进行验收和质量评定。

机组投产运行后，应按《设备及管道保温效果的测试与评价》对保温效果进行测试和评价并提出报告。

1.0.8引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。

GB4272—92设备及管道保温技术通则

GB8174—87设备及管道保温效果的测试与评价

GB8175—87设备及管道保温设计导则

3基本规定

3.0.1具有下列情况之一的设备、管道及其附件必须按不同要求予以保温：

外表面温度高于50°C且需要减少散热损失者；

要求防冻、防凝露或延迟介质凝结者；

工艺生产中不需保温的、其外表面温度超过60°C，而又无法采取其他措施防止烫伤人员的部位。

3.0.2需要防止烫伤人员的部位应在下列范围内设置防烫伤保温：

管道距地面或平台的高度小于2100mm；

靠操作平台水平距离小于750mm。

3.0.3除防烫伤要求保温的部位外，下列设备、管道及其附件可不保温：

排汽管道、放空气管道；

直吹式制粉系统中，介质温度小于80°C的煤粉管道（寒冷地区除外）；

输送易燃易爆介质时，要求及时发现泄漏的设备和管道上的法兰、人孔等附件。

3.0.4下列管道宜根据当地气象条件和布置环境设置防冻保温：

1.工业水管道、冷却水管道、疏放水管道、补给水管道、消防水管道、汽水取样管道等，对于锅炉启动循环泵的轴承冷却水管道应设伴热保温；

2.安全阀管座、控制阀旁路管、一次表管；

3.金属煤粉仓、靠近厂房外墙或外露的原煤仓和煤粉仓；

燃油管道应根据当地气象条件和燃油特性进行伴热防冻保温。

3.0.5环境温度不高于27°C时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50°C；环境温度高于27°C时，保温结构外表面温度可比环境温度高25°C。

对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过60°C。

注：环境温度是指距保温结构外表面1m处测得的空气温度。

3.0.6为了防止腐蚀，对不保温的和介质温度低于120°C保温的设备、管道及其附件以及支吊架、平台扶梯应进行油漆。

为了便于识别，在管道外表面（对不保温的）或保温结构外表面（对保温的）应涂刷色环、介质名称和介质流向箭头；在设备外表面只涂刷设备名称。

4保温材料

4.1保温材料性能要求

4.1.1保温材料应具有明确的随温度变化的热导率方程式、图或表。对于松散或可压缩的保温材料，应有在使用密度下的热导率值、图或表。

4.1.2保温材料的主要物理化学性能除应符合国家现行有关产品标准外，其热导率和密度尚应符合表4.1.2的要求。

表4.1.2保温材料热导率和密度最大值

介质温度

°C

热导率最大值

W/(m·K)

密度最大值

kg/m3

硬质保温制品

软质材料及其半硬质制品

450~600

0.10

220

150

450

0.09

注：热导率最大值是指保温结构外表面温度为50°C时。

4.1.3保温材料及其制品应符合下列优选规定：

1.硅酸钙制品应采用耐高温增强纤维，其抗压强度大于0.4Mpa，质量含水率小于7.5%，干燥线收缩率小于2%，在使用温度下不产生裂缝；

2.岩棉、矿渣棉、硅酸铝纤维制品的渣球含量（粒径大于0.25mm）应小于12%，有机物含量小于3%；

3.膨胀珍珠岩制品应采用憎水型，其热导率应小于0.064W/（m·K）（25°C