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劣质煤对煤粉锅炉运行的影响分析
汇报人:
2024-01-22
引言
劣质煤特性及分类
劣质煤对煤粉锅炉运行影响
案例分析:某电厂劣质煤使用情况
应对策略与技术措施
结论与展望
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引言
分析劣质煤对煤粉锅炉运行的影响,提高锅炉运行效率和经济性。
针对劣质煤的特点,探讨其对锅炉燃烧、传热、排放等方面的影响。
提出针对劣质煤的优化措施,为锅炉运行提供指导。
煤粉锅炉是一种高效、清洁的燃烧设备,广泛应用于电力、化工、冶金等领域。
煤粉锅炉通过将煤粉与空气混合并点燃,实现燃料的快速燃烧和能量的高效转换。
煤粉锅炉具有燃烧效率高、污染物排放低、运行稳定等优点。
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劣质煤特性及分类
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其特点包括:高灰分、高硫分、低挥发分、低热值等。
劣质煤是指煤质低劣、燃烧性能差的煤炭。
根据煤质特性,劣质煤可分为高灰分煤、高硫分煤、低热值煤等。
劣质煤的来源主要有两个方面:一是煤炭开采和加工过程中产生的废弃物和劣质品;二是煤炭运输和储存过程中受到污染或变质的煤炭。
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劣质煤对煤粉锅炉运行影响
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劣质煤的硫分高,导致二氧化硫排放增加,对环境造成污染。
劣质煤的灰分高、挥发分低,导致氮氧化物排放增加。
劣质煤中的杂质含量高,燃烧过程中会产生更多的颗粒物和有害气体,对环境造成污染。
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案例分析:某电厂劣质煤使用情况
装机容量2×300MW,是当地重要的电力供应基地。
电厂规模
劣质煤来源
劣质煤特点
由于市场原因,电厂在一段时间内采购了大量劣质煤。
高灰分、低挥发分、低热值,对锅炉运行产生严重影响。
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燃烧不稳定
结渣严重
污染物排放增加
能耗增加
劣质煤燃烧速度慢,火焰温度低,易造成锅炉燃烧不稳定。
劣质煤燃烧产生的烟气中,粉尘、二氧化硫等污染物含量较高,对环境造成较大压力。
高灰分的劣质煤在燃烧过程中易产生结渣,影响锅炉受热面传热效率。
由于劣质煤低热值,为了达到相同的发电量,需要消耗更多的燃料,导致电厂能耗增加。
燃烧调整
通过调整燃烧器角度、风量等参数,优化燃烧过程,提高燃烧效率。
煤质管理
加强煤质检测,严格控制劣质煤的采购和使用。
设备改造
对锅炉受热面进行改造,提高受热面传热效率,减少结渣现象。
效果评估
通过上述措施的实施,电厂锅炉运行稳定性得到显著提高,污染物排放得到有效控制,能耗也有所降低。
环保措施
增加脱硫、脱硝等环保设施,降低污染物排放。
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应对策略与技术措施
选用高效煤粉分离器,以提高煤粉细度和均匀度,减少未燃尽碳的损失。
定期维护和检修磨煤机和分离器,确保其处于良好工作状态。
根据劣质煤的特性,选择能够适应其高灰分、低挥发分特点的磨煤机,如中速磨煤机或高速磨煤机。
采用合理的空气分级技术,将燃烧所需空气量合理分配至炉膛各区域,实现煤粉与空气的充分混合和燃烧。
根据劣质煤的燃烧特性,调整燃烧器角度和配风方式,以改善炉内燃烧状况。
利用先进的燃烧优化控制技术,实时监测和调整炉膛温度、氧量等参数,提高燃烧效率。
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结合劣质煤的特点,研发和应用新型脱硫脱硝一体化技术,提高脱硫脱硝效率,降低运行成本。
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采用高效脱硫技术,如石灰石-石膏法、氨法等,降低烟气中二氧化硫的排放浓度。
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采用选择性催化还原(SCR)或选择性非催化还原(SNCR)等脱硝技术,减少氮氧化物的排放。
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结论与展望
劣质煤的燃烧特性较差,导致煤粉锅炉燃烧不稳定,热效率降低。
劣质煤中的高硫分和高灰分会导致锅炉受热面结渣、腐蚀,影响锅炉安全运行。
劣质煤的燃烧产生的污染物排放较高,对环境造成严重影响。
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深入研究劣质煤的燃烧特性和污染物生成机理,为锅炉的优化设计提供理论支持。
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开发适用于劣质煤的高效清洁燃烧技术,提高锅炉热效率,减少污染物排放。
03
加强劣质煤燃烧过程中锅炉受热面的防护技术研究,保障锅炉的安全稳定运行。
THANKYOU
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