火焰下料切割工艺作业指导书.doc

火焰下料切割工艺作业指导书

下料切割工艺作业指导书

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1、目的?

此作业指导书规范下料切割工艺，让操作人员在钢板原材料加工方法方面有章可依。

同时提升下料件的切割实物割口成型质量，降低切割缺陷的形成几率，提高焊接、装配及整机外观质量。所涵盖的切割设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。?

2、范围?

本指导书适用于原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割、等离子切割、手动切割为切割方式的切割下料过程。?

3、施工要求?

3.1?材料要求：?

3.1.1用于切割下料的钢板应经质量保障部门的检查验收合格，其各项指标满足国家规范的相应规定；?

3.1.2?钢板在下料前应检查确认钢板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度超过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。

3.2施工前准备工作：

3.2.1?施工前操作人员预先熟悉零件图纸、按照工艺文件图纸设计要求，按照下料清单核对钢板的材质、厚度规格是否与工艺文件相符合，目测板材的表面质量是否合要求。

3.2.2施工前设备开机运行，查看设备工作是否正常；检查氧气，混合气体的阀门，压力表和燃气胶管是否完好，连接是否紧密可靠；在整个气割系统的设备全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行切割工作，而且在气割过程中应注意保持。?

3.2.3?检验及标识工具：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。?

3.3、MESSER数控火焰切割?

3.3.1?数控火焰切割操作工艺过程：?

3.5.1??识别零件图纸、按照工艺文件图纸设计要求，按照下料清单检查材料的材质及厚度是否与工艺文件相符合；

3.5.?2?目测板材的表面质量是否合要求，检查氧气,乙炔气体的阀门，压力表和燃气胶管是否完好，连接是否紧密可靠。

3.5.?3??在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

3.5.?4??正确使用靠模样板，开机切割并调整合适的切割速度，时刻注意切割状态并对首件进行自检，合格后方能进行批量切割；切割氧气压力要稳定，切割速度要适宜，移动要平稳、均匀；切割预热采用中性焰，切割时略用氧化焰，焰心要离工件1-2mm。