湿式双离合变速器台架试验自动监控技术开发.pptxVIP

汇报人：2024-01-24湿式双离合变速器台架试验自动监控技术开发

目录项目背景与意义关键技术分析与研究台架试验系统设计与实现自动监控技术应用案例展示

目录项目成果总结与评估团队介绍与合作意向表达

01项目背景与意义

湿式双离合变速器概述湿式双离合变速器的定义湿式双离合变速器是一种先进的汽车传动系统，通过两个离合器实现动力的快速、平稳传递，提高汽车的燃油经济性和动力性能。湿式双离合变速器的结构湿式双离合变速器主要由输入轴、输出轴、离合器、齿轮组、控制系统等部分组成，具有结构紧凑、传动效率高等特点。湿式双离合变速器的应用湿式双离合变速器广泛应用于中高端汽车市场，特别是在追求高性能和舒适性的车型中，如轿车、SUV等。

试验台架用于模拟汽车实际行驶过程中的各种工况，对湿式双离合变速器的性能进行全面测试。试验台架的功能自动监控技术能够实现对试验台架的实时监测和数据采集，提高试验的准确性和效率，降低人工成本和误差。自动监控技术的意义目前，湿式双离合变速器台架试验的监控技术存在监测参数不全、数据处理能力不足等问题，无法满足高精度、高效率的测试需求。现有监控技术的不足台架试验自动监控技术需求

本项目旨在开发一套适用于湿式双离合变速器台架试验的自动监控技术，实现对试验过程的全面、准确监测和数据采集。项目目标通过本项目的实施，预期能够显著提高湿式双离合变速器台架试验的准确性和效率，降低试验成本，为汽车传动系统的研发和生产提供有力支持。同时，本项目的研究成果还可应用于其他类似传动系统的台架试验中，具有广泛的应用前景。预期成果项目目标与预期成果

02关键技术分析与研究

扭矩传感器速度传感器温度传感器压力传感器传感器技术选型及应于测量变速器的输入和输出扭矩，为故障诊断和性能评估提供依据。实时监测变速器的输入和输出转速，确保变速器的正常工作。监测变速器的油温、冷却水温度等关键参数，防止过热或冷却不足导致的故障。测量变速器内部的油压，确保润滑和冷却系统的正常工作。

数据采集与处理系统设计选用高性能数据采集卡，实现多路模拟和数字信号的同步采集。开发专用软件，对采集的数据进行实时处理、分析和存储。采用高速数据传输协议，确保数据的实时性和准确性。利用图形化界面展示变速器的工作状态和性能参数，便于监控和管理。数据采集硬件数据处理软件数据传输与通信数据可视化

故障特征提取故障诊断模型建立预警策略制定故障案例库建设故障诊断与预警策略制定通过对采集的数据进行深度分析和挖掘，提取出与故障相关的特征参数。根据故障诊断结果和变速器的工作状态，制定相应的预警策略，如提前更换磨损件、调整工作参数等。利用机器学习、深度学习等算法，建立故障诊断模型，实现故障的自动识别和分类。收集并整理历史故障案例，为故障诊断和预警提供经验支持。

03台架试验系统设计与实现

根据试验需求，选择适当的扭矩、转速、温度、压力等传感器，并进行合理的配置与安装，确保数据的准确采集。传感器选择与配置设计并搭建数据采集系统，包括数据采集卡、信号调理电路等，实现传感器信号的实时采集与处理。数据采集系统根据试验要求，配置相应的控制器和执行器，如电机控制器、液压阀等，实现对变速器的精确控制。控制与执行系统硬件平台搭建及配置方案

123开发数据采集软件，实现传感器数据的实时采集、处理与存储，提供数据可视化功能。数据采集与处理模块根据变速器的工作原理和试验要求，设计相应的控制策略，如换挡逻辑、油压控制等，并编写控制算法。控制策略模块开发故障诊断算法，实时监测变速器的运行状态，及时发现并处理故障，确保试验安全进行。故障诊断与安全保护模块软件功能模块划分与实现

将硬件平台、软件功能模块进行集成，构建完整的湿式双离合变速器台架试验自动监控系统。系统集成调试与测试优化与改进对集成后的系统进行调试和测试，确保各个模块之间的协同工作和数据传输的准确性。根据调试和测试结果，对系统进行优化和改进，提高系统的稳定性和可靠性。030201系统集成与调试过程

04自动监控技术应用案例展示

包括变速器油温、油压、输入/输出转速、扭矩等关键性能参数。实时监测项目通过传感器实时采集变速器各关键部位的数据，经处理后传输至上位机软件进行显示和记录。监测原理对采集的数据进行实时处理，包括滤波、转换、计算等，以得到准确的性能参数值。数据处理变速器性能参数实时监测

故障原因分析结合变速器的工作原理和历史数据，对故障进行深入分析，找出根本原因。故障类型识别通过对实时监测数据的分析，识别出变速器的故障类型，如打滑、异响、漏油等。预警机制建立根据故障类型和严重程度，制定相应的预警策略，及时提醒操作人员进行干预和处理。故障诊断与预警实例分析

报表生成根据用户需求，定期生成包含各项性能参数、故障统计等信息的报表，为变速器的维护和管理提供依