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准能选煤厂煤泥水絮凝沉降优化试验研究汇报人：2024-01-20

引言试验材料与方法煤泥水性质分析絮凝剂种类与用量对絮凝沉降的影响搅拌条件对絮凝沉降的影响优化试验结果分析与讨论结论与展望contents目录

01引言

研究背景和意义煤炭是我国主要能源之一，选煤厂在煤炭加工过程中产生大量煤泥水，其处理是选煤厂的重要环节。煤泥水处理不当会造成环境污染和资源浪费，因此优化煤泥水处理技术对选煤厂具有重要意义。絮凝沉降是煤泥水处理的关键技术之一，通过添加絮凝剂使煤泥水中的固体颗粒凝聚成较大颗粒而沉降，从而提高煤泥水的处理效率。

010405060302研究目的：通过试验研究，优化准能选煤厂煤泥水絮凝沉降的处理效果，提高煤泥水的处理效率和质量。研究任务分析准能选煤厂煤泥水的性质和特点；筛选适合准能选煤厂煤泥水的絮凝剂；通过试验确定最佳絮凝剂添加量和絮凝条件；对优化后的絮凝沉降效果进行评价。研究目的和任务

国内外研究现状目前，国内外学者对煤泥水絮凝沉降技术进行了大量研究，主要集中在絮凝剂的筛选、复配和改性等方面。同时，一些新型絮凝剂如生物絮凝剂、高分子复合絮凝剂等也逐渐应用于煤泥水处理中。发展趋势未来，随着环保要求的不断提高和煤炭资源的日益紧缺，煤泥水处理技术将朝着更加高效、环保、节能的方向发展。同时，随着新材料、新技术的不断涌现，煤泥水絮凝沉降技术也将不断创新和发展。国内外研究现状及发展趋势

02试验材料与方法

采集自准能选煤厂，具有不同的粒度组成和浓度。煤泥水样选用多种不同类型的絮凝剂，如无机盐类、有机高分子类等。絮凝剂为增强絮凝效果，选用合适的助凝剂进行试验。助凝剂试验材料

絮凝沉降试验通过向煤泥水中添加不同种类和浓度的絮凝剂，观察并记录絮凝沉降过程，分析絮凝效果。正交试验设计采用正交表安排试验，研究各因素对絮凝效果的影响程度和最优组合。数据分析方法运用数理统计方法对试验数据进行处理和分析，得出科学的结论。试验方法030201

包括搅拌器、沉降柱、计时器等。试验装置采集煤泥水样→配制絮凝剂和助凝剂→进行絮凝沉降试验→记录数据并分析结果。试验流程试验装置与流程

03煤泥水性质分析

灰分煤泥中的灰分主要由矿物质组成，其含量和组成对煤泥的利用和加工有重要意义。固定碳固定碳是煤泥中的主要可燃成分，其含量直接影响煤泥的热值和燃烧效率。挥发分挥发分是煤泥在加热过程中挥发出的可燃气体，其含量影响煤泥的热值和燃烧性能。水分煤泥水中水分含量较高，通常在70%以上，水分的存在对煤泥的运输、储存和加工都有重要影响。煤泥水成分分析

煤泥水粒度分析粒度组成煤泥的粒度组成对其沉降速度和絮凝效果有重要影响。一般来说，粒度越细，沉降速度越慢，絮凝效果越差。粒度分布粒度分布是指不同粒度级别的煤泥颗粒在总体中的占比。合理的粒度分布有利于提高絮凝效果和沉降速度。

VS随着煤泥水浓度的增加，沉降速度逐渐加快。但当浓度过高时，由于颗粒间的相互干扰和碰撞增多，反而会导致沉降速度减慢。浓度与絮凝效果的关系适当的煤泥水浓度有利于絮凝剂与颗粒的充分接触和吸附，从而提高絮凝效果。浓度过低时，絮凝剂与颗粒的接触机会减少，絮凝效果降低；浓度过高时，颗粒间的相互干扰和碰撞增多，也会影响絮凝效果。浓度与沉降速度的关系煤泥水浓度对絮凝沉降的影响

04絮凝剂种类与用量对絮凝沉降的影响

无机絮凝剂如铝盐、铁盐等，通过电荷中和及吸附架桥作用使煤泥水絮凝沉降。有机高分子絮凝剂如聚丙烯酰胺、聚乙烯醇等，通过长链分子的吸附和桥连作用，提高煤泥水的絮凝效果。微生物絮凝剂利用微生物或其代谢产物进行絮凝，具有环保、高效等优点。絮凝剂种类选择

用量不足絮凝剂用量过少时，煤泥水中的悬浮颗粒无法充分絮凝，导致沉降速度缓慢，上清液浑浊。用量过多絮凝剂用量过多时，会使已形成的絮团重新分散，同时增加药剂成本，不利于实际应用。最佳用量通过试验确定絮凝剂的最佳用量，使得煤泥水在较短的时间内达到良好的絮凝沉降效果。絮凝剂用量对絮凝沉降的影响

复配试验设计选择多种无机、有机和微生物絮凝剂进行复配试验，考察不同复配方案对煤泥水絮凝沉降效果的影响。结果分析与优化根据试验结果，分析各复配方案的优缺点，优化出最佳的复配方案，为实际应用提供指导。复配原理利用不同种类絮凝剂的协同作用，提高煤泥水的絮凝效果。通过试验确定最佳复配比例和投加顺序。絮凝剂复配优化试验

05搅拌条件对絮凝沉降的影响

搅拌速度对絮凝沉降的影响01搅拌速度过快可能导致絮凝剂与煤泥水混合不均匀，影响絮凝效果。02适当的搅拌速度有助于絮凝剂与煤泥水充分接触，形成较大的絮凝体，提高沉降速度。搅拌速度过慢可能导致絮凝剂与煤泥水混合不充分，降低絮凝效果。03

010203搅拌时间过短可能导致絮凝剂与煤泥水未充分混合，影响絮凝效果。适当的搅拌时间有助于絮凝剂与煤泥水充分混合