北京-水泥旋窑试烧方案(福建).docx

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福建省永安金银湖水泥一台2500T水泥旋窑

添加“薪源宝”高效环保节煤剂

试烧技术方案

北京华业中科科技进展编写2023年十二月二十六日

试烧方案

一、产品概述

“薪源宝”牌系列是由北京华业中科和北京威腾兴业科技开发共同研发的高效节能环保产品，节煤效果突出，博得了业内人士与国家相关部门的好评。并于2023年获得多项国家殊荣，“中关村高技术企业”、“国家发改委最正确节能技术创100强”、“十一五期间重点节能推广技术”、“中华环保联合会2023年中国节能减排重点技术产品”、“高效环保节煤产品”。

二、产品特点

使煤炭燃烧所需的活化能降低，着火点降低，因而所需供给的着炽热削减，使煤炭综合燃烧性能提高；针对福建本地的白煤挥发份低、燃点高的特性有极好的效果；

催化和助燃作用不仅发生在煤炭外表，从而使煤炭的着火和燃烧更易进展；使煤层在燃烧过程中膨胀上升，不易结焦，同时使空气更易流通，促进了充分燃烧，同时炉渣中的残碳削减；

由于产品的W-O-W体系，在高温下使催化剂得到最大程度的分散，产生的反响活化中心成数量级的增长，极大地加快了反响的速度，提高了燃烧的效率，在生产量恒定的状况下削减原煤使用量。

要强调的是：本产品酸碱度根本成中性，针对我们水泥行业生产设备不会产生任何不好的影响，对熟料的烧制形成有良好的促进作用。

技术创点

依据节煤剂产品市场使用状况的了解，95%以上的节煤剂，原料成份中，大多承受了强氧化剂，例如：含有KMNO4等系列节煤剂，分解温度大多在250度以下，与有机物共磨制粉会引起爆炸。对制粉系统及生产存在肯定的安全隐患。并且水泥厂倒转水泥旋窑运行时炉前温度一般在150℃-400℃，节煤剂在未进入炉膛前就已分解，所以在水泥厂倒转水泥旋窑炉上使用，根本起不到节煤的作用。本产品运用kkxx复合剂替代传统催化剂，确保450℃高温不分解，可广泛使用于火力发电厂煤粉炉及循环流化床炉，到达节煤固硫的效果。使用本产品以后，可放宽对煤的质量要求，即使使用质量较差的燃煤，也能取得较好的燃烧效果。

试烧旋窑状况

依据贵公司设备状况和试烧条件，为了准确检测出试烧结果而又不影响贵公司正常生产，特制定本次应用试烧方案。如下：

一、试烧组织：

临时组成应用试烧小组，厂方〔甲方〕 人，我方单位〔乙方〕6人，小组成员生疏水泥旋窑生产，工作认真细心人员。其主要任务是：1、参与试烧现场，并协调其它试烧有关事宜;2、参与整个试烧过程，并准确记录和试烧相关数据，共同记录、计算试烧结果。

二、试烧地点：

旋窑型号：2500T

三、试烧方法：承受耗煤量、熟料生产量、窑头2次风温，窑尾烟室温度、分解炉出口温、五级筒出口、一级筒出口等温度变化量及CO分析变化量、废热排放量等方法进展实测。

四、试烧要求

1、添加剂的调配及操作要求

①.产品假设有少许沉淀属正常现象，使用前应充分摇摆均匀。

②.本品为高效浓缩型液体燃煤添加剂，配比量为1：3000，即1吨节煤剂用于

3000吨煤。

③.为使产品效能更充分发挥，与煤粉混合更均匀，在使用前需将母液加水进展稀释，母液与煤粉添加配比量不变〔1：3000〕。

④.稀释量：按煤粉全水含量8~10%为标准，原液加水稀释比例为1：8，如煤粉全水量超过10%，则按1：8的比例标准相应降低该配比量，反则按1：8比例提高该配比量。

⑤.稀释原液用水应为氯化物不超标或可供饮用的的井水、自来水，如使用经我公司专用水处理器处理后的水效果更佳。

⑥.储存、盛装本品的器具，应为塑料、塑胶、铝塑或不锈钢钢材质。

⑦.搅拌、喷淋装置所用：

搅拌杆、液泵、喷淋杆、喷头应为不锈钢材质。

搅拌桶、输液管应为不锈钢或塑料、塑胶、铝塑材质。2、节煤剂添加位置及方法:

①.原煤输送段添加〔原煤均化堆场———原煤仓〕

②.可承受随运行皮带添加〔原煤堆场———原煤仓〕，将稀释后节煤剂用泵雾化后喷入煤中即可〔此方法可做长期使用方法。注：节煤剂应加在电子秤后，否则应减去节煤剂的重量，喷洒量依据输煤带的台时输送量进展调整〕。

4、依据煤仓位大小〔原煤仓、煤粉仓〕及具体运行状况确定过渡时间段，确保

加剂试烧期间所燃煤炭为完全加剂后的，避开有混合状况影响到具体的试烧数据产生。节煤剂与煤混合抱负的反响时间为两小时以上，所以在加剂期间应加大两仓储量，以延长反响时间，从而到达最正确的节煤效果。

5、完全加剂煤入窑后，窑头二次风温、窑尾烟室温度，分解炉出口温度、五级筒出口、一级筒出口等温度上升，CO分析量削减，因此应适当调整削减窑头、窑尾给煤量并适当调整其他相关参数。〔如窑头、窑尾合计给煤量为18t/h，加剂煤入窑后在过渡期间内应逐步削减给煤量0.4t—0.6t—0.8t—0.9t

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