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质量策划方案

篇一：质量管理策划方案

质量管理策划方案

根据公司愿景与目标的要求，现分别从：产品实现的总过程，产品进

料检验与供应商质量管理，装配生产过程质量控制与成车检验，客户

服务管理与持续改进四个方面进行分析和策划。

一、新产品实现的总过程

1、流程图

市场

第一阶段：计划和项目确定

第二阶段：产品设计与开发

考虑并讨论产品的各种可能的设计失效

第三阶段：过程设计与开发

试生产第四阶段：产品和过程确认量产及PQc

第五阶段：反馈、评定和纠

正措施

出货检验oQc

客户服务管理与持续质量改进

2、工作内容：

从质量的角度对我司产品实现进行分析，共可分成5个步骤，即：计

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划和项目确定；产品设计与开发；过程设计与开发；产品和过程的确

认；反馈、评定和纠正措施。每一阶段都需要有必要的输入和输出，

这些资料应当形成文件。作为产品实现的重要信息。为此公司应制定

《产品质量先期策划控制程序》第一阶段：计划和项目确定

作为公司新开发研制的产品，在产品立项时，我们应该有一些原始的

信息

输入，这些信息的输入将会作为产品的最初依据：

⑴．顾客呼声：《顾客特殊要求控制程序》《顾客提供产品的控制程序》

a、市场研究：对顾客的采访，顾客意见征询与调查、市场测试与定

位报告，新产品质量和可靠性研究，竞争产品的质量研究；

B、小组经验：来自更高层或过去的研究输入，运行情况良好/不良报

告，销售商意见，顾客的建议、管理者的建议和指示，现场服务报告，

由内部顾客报告的意见和议题，政府的法规要求，合同评审；

c、保修记录及质量信息；退货产品分析，保修报告，能力指数，供

应商工厂内部质量报告，问题解决报告，运行不良报告等。

⑵．业务计划和营销战略；《经营计划管理程序》业务计划应制定：

进度，成本，投资，产品定位，研究和开发资源。营销战略应确定：

目标顾客，主要销售地区及竞争对手。⑶．产品/过程的基准数据；

⑷．产品/过程的假想；⑸．产品可靠性研究；⑹.顾客输入；《顾客特

殊要求控制程序》《顾客提供产品的控制程序》⑺．法律、法规要求。

《法规鉴别管理程序》经过第一阶段的工作，我们应该完成输出以下

文件：⑴．设计目标；

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⑵．可靠性和质量目标：PPm,缺陷水平，废品降低率；⑶．初始材料

清单；⑷．初始过程流程图；

⑸．初始产品/过程特殊特性清单；基于：类似零件的FmEa分析；

客户需要和期望分析的产品设想；等等。

⑹．产品保证计划：包括概括项目要求；确定可靠性，耐久性和分配

目标和要求；进行失效模式分析；制定初始工程标准要求；评定新技

术，复杂性，材料，应用，环境，包装，服务和制造要求和其它任何

可能造成项目失效的因素；

第二阶段：产品设计与开发

通过第一阶段所完成的工作输出，作为本阶段的输入着手完成并不限

于以下工作：

⑴．dFmEa;《FmEa管理控制程序》⑵．可靠性和装配设计；（制造

或装配过程、设计、概念、功能和对制造变差的敏感性，尺寸公差，

性能要求，部件数，过程调整，材料搬运）⑶．设计验证⑷．设计评

审；⑸．样件制造；⑹．工程图样；⑺．材料规范；

⑻．图样和规范的更改；

⑼．新设备，工装及设施的要求；《生产设备和模具控制程序》⑽．产

品和过程特殊特性；⑾．样件控制计划；

⑿．量具，实验设施要求；《实验室管理程序》《监视和测量装置控制

程序》《测

量系统分析程序》

第三阶段：过程设计和开发：本阶段应完成以下工作：⑴．包装标准;

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⑵．产品/过程质量体系评审；产品/过程质量检查表⑶．过程流程图；

⑷．车间平面布置图；⑸．特性矩阵图

⑹．PFmEa;《FmEa管理控制程序》

⑺．试生产控制计划；为避免初期不稳定造成的损失：增加检测频次，

增加生产过程中的检查和最终检验；统计评价和增