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DOI:10.3969/j.issn.1000–6826.2017.06.12
Y12Cr18Ni9易切削不锈钢开裂
分析
CrackingAnalysisofEasyCuttingStainlessSteelY12Cr18Ni9
供稿|王哨兵/WANGShao-bing
内
易切削钢是在钢中加入S和Mn,细小的硫化物夹杂降低了钢的切削抗力,使其具有易切削性
容
导能。文章通过分析Y12Cr18Ni9试样棒材开裂样的宏观组织、化学成分、金相、电镜等方法,确定了
读轧制开裂的主要原因是Cu元素在晶界处富集造成了晶界的结合力减弱,即铜脆现象。可以调整热轧
加热制度,控制炉内气氛,加快升温速度,缩短加热时间,尽快避开铜渗透的临界温度,以减缓铜
富集,并尽量减少不均匀的变形及采用较小的道次变形量,可有效地阻止钢中富铜相的形成,从而
降低“铜脆”缺陷。
近年来,随着我国经济的快速发展,不锈钢(3)制作标准开裂样品,在AxinImagerAim型金
的使用量越来越大,其中易切削不锈钢的产量也越相显微镜下观察宏观和微观组织,宏观形貌主要是确
来越大。含硫钢中硫与锰形成硫化锰夹杂,这类夹定是否由夹杂物聚集造成的开裂,微观形貌主要是对
杂物能中断基体金属的连续性,在切削时促使断屑开裂处的组织变形情况进行分析。具体实验方法参照
形成小而短的卷曲半径,易于排除,减少刀具磨GB/T12938—1991“金属显微组织检验方法”。
损,降低加工表面粗糙度,提高刀具寿命。文章(4)对Y12Cr18Ni9开裂样品处所富集的物质做扫
分析Y12Cr18Ni9易切削不锈钢在轧制过程中出现描电镜分析,确定附着物的类型和组成成分。
开裂现象,根据现场生产过程中的实际情况,对
[1-5]分析与讨论
Y12Cr18Ni9易切削不锈钢开裂原因进行了分析。
实验材料和方法开裂样品宏观分析
(1)对现场生产轧制开裂的棒材取样,利用肉眼图1为Y12Cr18Ni9易切削不锈钢轧制过程中出现
对开裂样品的宏观形貌进行分析。开裂处所选取的试样,棒材开裂现象极为严重,所
(2)选取Y12Cr18Ni9开裂宏观样品在SPECTROLAB取棒材试样的规格为65mm,通过肉眼可以看出有
φ
M10型光电直读光谱仪上检测其化学成分,并将该明显的三角裂纹,裂纹主要沿着轧制面方向分布,
钢种成分与国家标准进行对比。横向上的裂纹深度最深达到了2.08mm,最浅处的裂
作者单位:瑞浦科技集团特殊钢研究院,浙江丽水323900
482017年第6期
质量控制企业论坛
EnterpriseForum
以看出测量值都在标准的范围内。
易切削不锈钢是在钢中加入一定的S元素,硫
元素虽然提高了钢材的切削性能,但同时也带来了
“热脆”问题。为避免或减轻热脆所带来的危害,
公认的方法是向钢中添加合金元素锰,使Mn代替低
熔点的FeS中的Fe,生成高熔点的MnS,如果锰的加
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