基于Workbench的煤矿绞车滚筒结构性能分析.pptxVIP

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基于Workbench的煤矿绞车滚筒结构性能分析汇报人:2024-01-22REPORTING

目录引言煤矿绞车滚筒结构概述基于Workbench的建模与仿真结构性能分析结果与讨论优化设计建议及改进措施结论与展望

PART01引言REPORTING

煤矿绞车是矿山运输的重要设备,其滚筒结构性能直接影响绞车的运行效率和安全性。随着矿山运输量的增加和运输速度的提高,对煤矿绞车滚筒结构性能的要求也越来越高。因此,开展基于Workbench的煤矿绞车滚筒结构性能分析,对于提高绞车的运行效率和安全性具有重要意义。研究背景与意义

随着计算机技术的发展和数值模拟方法的广泛应用,基于Workbench等有限元分析软件对煤矿绞车滚筒结构性能进行仿真分析已成为研究热点。未来,随着人工智能、大数据等技术的不断发展,煤矿绞车滚筒结构性能分析将更加智能化、精细化。国内外学者在煤矿绞车滚筒结构性能分析方面已经取得了一定的研究成果,但大多局限于传统的理论分析和试验方法。国内外研究现状及发展趋势

研究内容01以某型煤矿绞车滚筒为研究对象,建立其三维模型,并进行网格划分;施加约束和载荷,进行有限元仿真分析;根据分析结果,评价滚筒的结构性能。研究方法02采用SolidWorks等三维建模软件建立煤矿绞车滚筒的三维模型;利用Workbench等有限元分析软件进行网格划分、施加约束和载荷、求解等步骤;运用后处理技术对分析结果进行可视化处理。技术路线03收集相关资料和数据→建立三维模型→网格划分→施加约束和载荷→有限元仿真分析→后处理及结果评价→总结与展望。研究内容、方法和技术路线

PART02煤矿绞车滚筒结构概述REPORTING

主轴筒壳轴承座齿轮煤矿绞车滚筒的基本结撑整个滚筒的旋转,承受主要的扭矩和径向力。通常由钢板焊接而成,是缠绕钢丝绳的主要部分。支撑主轴,保证主轴的稳定旋转。与电机或其他动力源连接,传递扭矩。

电机通过齿轮将动力传递给主轴。动力传递主轴旋转时,钢丝绳在筒壳上缠绕或解绕。钢丝绳缠绕通过控制电机的转向和速度,实现重物的提升或下放。提升或下放重物煤矿绞车滚筒的工作原理

03特点承受重载、高扭矩、需要良好的耐磨性和抗疲劳性。01按用途分类提升绞车滚筒、牵引绞车滚筒等。02按结构分类焊接式滚筒、铸造式滚筒等。煤矿绞车滚筒的分类和特点

PART03基于Workbench的建模与仿真REPORTING

强大的CAD建模功能Workbench提供了一套完整的CAD建模工具,支持各种复杂结构的快速建模。先进的仿真技术软件内置多种有限元分析(FEA)求解器,可进行结构、流体、电磁等多物理场仿真。友好的用户界面软件界面直观,易于上手,提供丰富的教程和在线资源,方便用户学习和使用。Workbench软件介绍

确定几何参数根据绞车滚筒的实际尺寸和设计要求,确定滚筒的直径、长度、壁厚等几何参数。选择建模方法在Workbench中选择合适的建模方法,如拉伸、旋转、扫掠等,逐步建立绞车滚筒的三维模型。模型优化对初步建立的模型进行优化,如倒角、圆角等细节处理,以提高模型的准确性和仿真效率。绞车滚筒三维模型的建立

材料属性设置根据绞车滚筒的实际材料,设置其弹性模量、泊松比、密度等物理参数。网格类型选择针对绞车滚筒的结构特点,选择合适的网格类型,如四面体网格、六面体网格等。网格划分与质量控制对模型进行网格划分,并通过质量检查工具确保网格质量满足仿真要求。材料属性设置与网格划分030201

根据实际工况,设置绞车滚筒的固定支撑、旋转约束等边界条件。确定边界条件施加载荷载荷步设置根据绞车滚筒的工作过程,施加相应的牵引力、制动力等载荷。根据实际工况的变化,设置多个载荷步以模拟绞车滚筒在不同工作阶段的结构响应。030201边界条件及载荷施加

PART04结构性能分析结果与讨论REPORTING

滚筒的最大应力出现在滚筒壁与辐板连接处,其值为XXXMPa,小于材料的许用应力XXXMPa,满足强度要求。通过有限元分析,可以准确地预测滚筒在不同载荷和边界条件下的应力分布和强度性能,为结构优化提供依据。在不同工况下,滚筒的应力分布和最大值有所不同,但均小于许用应力,表明滚筒结构具有足够的强度储备。强度分析结果

滚筒的最大变形出现在滚筒壁中部,其值为XXXmm,小于许用变形量XXXmm,满足刚度要求。在不同工况下,滚筒的变形量和刚度性能有所不同,但均满足使用要求,表明滚筒结构具有良好的刚度特性。通过有限元分析,可以准确地评估滚筒在不同载荷和边界条件下的刚度性能,为结构优化提供指导。010203刚度分析结果

稳定性分析结果01在稳定性分析中,没有发现滚筒结构存在明显的失稳现象或模态耦合问题。02通过模态分析,得到了滚筒的前几阶固有频率和振型,为避免共振提供了参考依据。在

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