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日式成本经验：唯市场不唯预算

NEC成本进化记

CostEvolutionofNEC

从NEC公司不同历史阶段的企业状况可以看出，精细化

成本预算管理在其经营销售中贯穿始终，无论是在衰退、低

迷还是复苏、繁荣阶段，都发挥着关键作用，精细化成本管

理包括对产品成本的定位、对每一项生产环节都进行合理分

解，将成本最低化。

模仿WE

1899年7月17日，NEC的创始人岩垂邦彦与美国西部电

气(WE)合资成立了日本的第一家合资公司：日本电气株式会

社。

这时期的NEC公司的生产管理体制是完全模仿WE的成熟

做法，按照WE的采购合同来进行材料、工具的采购，这样使

得NEC公司在当时的日本取得了较先进的生产方式和管理方

式，在当时的日本率先按照标准化的程序来开展生产经营活

动。

为了能继续领先于同行业者，公司由技术部门协助，按

照从业者的熟练程度进行分级管理，各级从业者均建立相应

的作业标准以供别的同级从业者进行参考模仿，低熟练度的

从业者也有向高熟练度从业者学习的范本。

有了标准的作业模式，相应的在标准的作业模式下就会

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出现标准作业时间，每位从业者都要按照标准的作业模式在

标准的作业时间内完成工作，这样就可以保证工作的高效优

质性，技术质检部门也要从这两方面对各部门的从业者进行

评价考核，适当奖惩。

用实际作业时间与标准作业时间对比进行管理，便能对

品质、交货期、成本进行有效的量化管理，对于那些能严守

标准作业时间，同时高质量完成工作的从业者给与发放奖金

形式的鼓励，对于那些不能在标准作业时间内很好完成工作

的从业者，要进行一定的惩罚。严格按照标准作业程序在标

准作业时间内完成工作，这在很大程度上节约了直接劳务成

本，按照WE公司已有的标准管理流程，又使得NEC公司在初

创期就节约了大量的间接成本和费用。

全面预算

二战后，日本作为战败国，百废待兴，在这一阶段，日

本政府励精图治并获得美国等西方国家的大力援助，NEC公司

处在良好的政策环境和“人心思上”的氛围中，市场需求旺

盛，销售大幅度上升。

1951年，NEC公司通过子公司国际标准电力公司

(InternatlStandardElectric，简称ISE)重新持有日本电力

公司3%的股权。同时也恢复持有制造电力通讯用电线电缆的

住友电工15%的股权，通过股权收购，NEC成为独立公司，主

要从事通信企业。据1985年统计，NEC公司集成电路销售额

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世界排名第一，企业的营业总额增长是战前的三百多倍。

1946年1月，日本政府允许大企业开始恢复生产，在此

之前NEC公司的母公司也由WE转变成了ITT，公司又一次从

变革中吸取到了新的能量。

1953年，从三田事业部开始便推进起了双重标准成本的

计算方法，该方法将标准成本法的目的分为两个：一个目的

是进行存货计价(为财务会计服务)，另一个目的则是进行成

本管理(为管理会计服务)。该方法把存货评价目标和成本管

理目标辩证统一的结合起来的管理制度。双重标准成本制度

中存在着两个标准成本，一个是评价产品存货额的成本标准，

另一个是管理成本管理的标准成本，以存货为评价目标的标

准成本是设定一个为了尽量不出现成本差异的可达成可实现

的标准，但是成本管理目标的标准成本却是要设定一个基本

上不容易真正实现的，期待出现成本差异的一个理想值。也

就是说这个制度同时具备着存货评价和成本管理两重功效。

与此同时，NEC公司为适应市场经济的发展，拉开了声势

浩大的SQC(统计品质管理)和ZD(ZeroDefect)活动，这使得

从业人员通过自主的目标管理活动，时时都在进行品质向上、

耗损降低、削减成本的工作，让从业人员自己想办法找创意

去解决困扰着管理者多年的疑难病症，最终取得了惊人的可

喜成绩。在此之后，NEC公司从单一的只关心成本管理慢慢转

移到在全面预算管理制度下的成本费用控制制度。