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电气装配钳工平安操作规程

1遵守“一般钳工平安操作规程〞，并遵守钳工常用工具和设备平安操作规程进展操作。

2在组装前，应将要装配的零部件有秩序的放在装配工位上，以方便工作。

3登高组装作业时应先检查梯、凳是否完好，放置应平稳。梯、凳应设有防滑措施。上

下传递工件或工具应手接、手送，防止乱掷伤人。

4使用电、气开工具时，应遵守有关平安操作规程的规定，不用时要及时关闭电、气开

关并放置在固定地点，不得随便乱放。

5吊装电器元件，首先检查吊具是否符合规定标准，并与吊车司切配合，确保吊运平安。

6装配调整手车，需要推动时，应首先清理地面杂物，推车时注意不要与邻车或开关柜

相撞。

7工作完毕清理施工现场，尤其注意开关柜顶部遗留的零配件，防止落下伤人。

8产品交验前，应再次检查外是否留有零配件，防止试验时发生短路。

9发生事故，保持现场，并及时报告有关部门。

一般钳工平安操作规程

1工作前按规定穿戴好防护用品，根据加工件的情况，选用好加工工具。

2所用工具必须完好、可靠才能开场工作，制止使用有裂纹，带毛刺、手柄松动等不符平

安要求的工具进展工作。工作时应遵守钳工一般常用工具平安操作规程。

3使用机械设备如台钻、砂轮机等应试车检查前方可正式使用，并遵守所使用设备的平安

操作规程。

4设备发生电器故障应交电工修理，不得自行拆卸，严禁私设临时线。

5工作中注意周围人员的平安，防止挥开工具、工件、铁屑飞溅造成伤害，两人以上工作

时注意协调配合。

6起吊重物时，应注意与吊车工密切配合，并严格遵守起重工的平安操作规程。

7工作中去除铁屑必须使用毛刷或其它工具，制止用口吹或用手直接拨掉，防止铁屑飞进

眼或伤手。

8工作完毕应将设备的电源、气门、水源等断开或关闭，并清理现场，保持清洁卫生。

机械加工平安知识

一、加工畸形和偏心零件要注意哪些平安事项？

加工畸形和偏心零件，一般采用花盘装卡对工件进展固定。因此首先要注意装卡牢靠。

卡爪、压板不要伸出花盘直径以外，最好加装护罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要适

当。配重的孔直径与螺杆直径间隙要小。机床旋转速度不要太高，以防旋转时离心力作用将

配重外移，与机床导轨相碰，折断螺丝，打伤操作者。

二、机床设备操纵系统应满足哪些平安要求？

1、便于操作，减少来回走动，防止不必要的弯腰、踮脚动作。

2、定位准确可靠，防止稍有震动便产生误动作。

3、机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。

4、安设必要的互锁机构，防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的

事故。

5、手柄、手轮、按钮的构造和排列位置要符合规定。启动按钮应安设在机壳或装设防

止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄，在自动进刀时，会随轴转动伤人，因此应

安装自动脱出装置。

三、预防切屑对人体伤害的平安措施有哪些？

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1、根据被加工材料性质，改变刀具角度或增加断屑装置，选用适宜的进给量，将带状

切屑断成小段卷状或块状切屑，加以去除。

2、在刀具上安装排屑器，或在机床上安装护罩、档板，控制切屑流向，不致伤人。

3、高速切削生铁、铜、铝材料，除在机床上安装护罩、档板以外，操作者应配备防护

眼镜。

4、使用工具及时去除机床上和工作场所的铁屑，防止伤手、脚，切忌用手去扒铁屑。

四、机床设备配置哪四种平安装置其作用是什么？

1、防护装置。用来使操作者和机器设备的转动局部、带电局部及加工过程中产生的有

害物加以隔离。如皮带罩、齿轮罩、电气罩、铁屑档板、防护栏杆等。

2、保险装置。用来提高机床设备工作可靠性。当*一零部件发生故障或出现超载时，保

险装置动作，迅速停顿设备工作或转入空载运行。如行程限位器、摩擦离合器等。

3、联锁装置。用于控制机床设备操作顺序，防止动作不协调而发生事故。如车床丝杆

与光杆不能同时动作等，都要安装电气或机械的联锁装置加以控制。

4、信号装置。用来指示机器设备运行情况，