重力式码头施工技术.pptVIP

倒滤层形式碎石倒滤层土工织物倒滤层可分层：由碎石层和“瓜米石”（瓜子大小的石子）或粗砂或砂砾层组成，每层厚度不小于0.15m，总厚度不小于0.4m。直接设置在墙身接缝处的土工织物宜双层布置，抛石棱体后可单层布置。土工织物的技术要求参见现行行业标准《水运工程土工织物应用技术规程》。不分层：采用级配较好的天然石料（或粒径5~8mm的碎石）一次合成，厚度≮60cm。二、倒滤层与回填土（一）倒滤层二、倒滤层与回填土1、在有风浪影响区的地区，胸墙未完成前不应抛筑棱体顶面的倒滤层。2、空心块体、沉箱、圆筒和扶壁安装缝宽度大于倒滤层材料粒径时，接缝或倒滤井应采取防漏措施，宜在临水面下面采用加大倒滤材料粒径或加混凝土插板，在临砂面采用透水材料临时间隔。3、土工织物的搭接长度应满足设计要求并不小于1.0m。（一）倒滤层倒滤层施工在棱体面铺设土工织物时应满足下列要求：(1)土工织物底面的石料进行理坡，无石尖外露，必要时在其表面层铺0.3～0.5m厚度的二片石，其上再铺倒滤层。(2)土工织物搭接长度满足设计要求且不小于1.0m；(3)铺设士工织物后尽快覆盖。铺设土工布铺设软体排铺0.3～0.5m厚的二片石倒虑层施工铺设土工织物后尽快覆盖。倒滤井:倒滤井:插板位于沉箱间的接缝处10.0.7空心块体、沉箱、圆筒和扶壁安装缝宽度大于倒滤材料粒径时，接缝或倒滤井应采取防漏措施，临水面宜采用加大倒滤材料粒径或加混凝土插板，临砂面宜采用透水材料临时间隔。沉箱倒滤井抛填倒滤井:土工织物的搭接长度应满足设计要求并不小于1.0m。沉箱后方需要大量填砂，可采用开体驳抛填、绞吸船吹填、皮带船抛填和陆上汽车运填等多种方式结合进行。后方填砂后需要振冲密实。汽车运填开体驳抛填皮带船抛填振冲密实砂层绞吸船吹填（二）回填土施工回填土选用原则土源丰富，运距近，取填方便。回填易于密实，沉降量小，有足够的承载力。产生的土压力小，通常采用砂、块石、山皮土或炉渣作回填料，水上部分也可采用粘性土、建筑残土和垃圾土回填，但需进行分层夯实或碾压处理。（二）回填土施工（二）回填土施工1、倒滤层完成后应及时回填。2、墙后采用吹填时，按下列规定执行：排水口宜远离码头前沿，其口径尺寸和高程应根据排水要求和沉淀效果确定；吹泥管口宜靠近墙背，以便粗颗粒沉淀在近墙处；吹泥管口距倒滤层坡脚的距离不宜小于5m；在墙前水域取土吹填时，应控制取土地点与码头的最小距离和取土深度；吹填过程中应对码头后方的填土高度、内外水位、位移和沉降进行观测，～。3、干地填土时应符合下列要求（1）陆上填土采用强夯法进行夯实，夯击区要离码头前沿40m;（2）当干地施工采用黏土回填时，填料应分层压实。每层填土的虚铺厚度，对人工夯实不宜大于0.2m，对机械夯实或辗压不宜大于0.4m。填土表面应留排水坡。

4、采用开山石回填时，在码头墙后应回镇质量较好的开山石料，细颗粒含量应符合设计安求。5、墙后陆上回填时，其回填方向应由墙后往岸方向填筑。(避免将岸坡淤泥挤入棱体下)★（二）回填土施工顺水坡1E412014熟悉胸墙施工墙身和胸墙的作用构成船舶系靠所需要的直立墙面阻挡墙后回填料坍塌将墙身连成整体固定各种设施承受作用在码头上的各种荷载将荷载传到基础和地基中1E412014熟悉胸墙施工成型胸墙浇筑码头面层胸墙模板安装胸墙浇筑胸墙浇筑1E412014熟悉胸墙施工一、模板1、模板应经设计。设计时除计算一般荷载外，尚应考虑波浪和浮托力。★(防止漏浆与淘刷)二、混凝土浇筑1、扶壁码头的胸墙宜在底板上回填压载后施工。2、直接在填料上浇筑胸胸墙混凝土时，应在填筑密实后浇筑。3、胸墙混凝土浇筑应在下部安装构件沉降稳定后进行。4、体积较大的胸墙，混凝土宜采用分层、分段浇筑。预留沉降高度，低潮施工初凝前不被淹没。★(1)施工缝的形式：1）施工缝的形式应做成垂直缝或水平缝；2）在埋有块石的混凝中留置水平施工缝时，应使埋入的块石外露一半，增强新老混凝土的结合；(2)在施工缝处浇筑混凝土时的要求：1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2MPa；2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱颗粒混凝土层；3）水泥净浆和水泥砂浆的水灰比应小于混凝土的水灰比。三、施工要点1、胸墙体积较大，除按设计要求分段外，可采取分层浇筑，但要采取措施控制好施工缝。2、非岩基，胸墙不可一次浇筑到顶，而预留一部分高度（约20cm）,待沉降稳定后浇筑至设计标高。3、胸墙一