钢筋工程技术交底.docVIP

工程名称

中冶田园世界一期一标段

建设单位

中冶田园置业

监理单位

四川康立

施工单位

四川四方源建筑工程公司

交底部位

钢筋工程

交底日期

交底人签字

王俊

接受人签字

交底内容：

施工准备

2.1人员准备

2.1.1每个单元钢筋作业班组劳动力主体施工不应少于25人，基础施工不应少于35人。

2.2机具准备

2.2.1钢筋制作，焊接等机电工具根据本工程特点需配置数量详下表

施工机具需用量表

序号

机具名称

数量

功率

进场时间

1

切断机

1

2.2KW

2

弯曲机

1

2.2KW

3

卷杨机

1

7.5KW

4

除锈机

1

5

矫直机

1

2.3材料准备

凡进场材料必须认真检查验证填写《工程物资进场验收记录》（QB/RJ—B—09—04）并检查产品合格证、铭牌、出厂检查报告。

2.4现场准备

2.4.1在紧邻钢筋加工车间处设立钢筋原材料及其半成品堆放场地；在堆放场地上砌300mm×240mm高砖垄，间距2m，作堆放进场钢筋及加工好的钢筋用。进场钢筋及其半成品根据不同规格、型号、级别分类堆码，标记明确，严禁随意堆放。

2.5技术准备

2.5.1.1图纸已通过具体审查，会审已通过。

2.5.1.2根据设计图纸已准备相应的图集、施工标准及规范。

2.5.1.3施工技术交底及作业指导书已完毕。

2.5.1.4钢筋原材料复试检查已合格。

2.5.1.5施工钢筋配料表（附表）已完毕审查通过。

2.5.2钢筋工长根据图纸、规范、图集对的及时提出钢筋料表，经项目技术负责人审核签字后交作业班组照料表施工，并作具体技术交底。

2.5.3施工质量记录应如实具体；重要收集整理以下几项：

技术交底记录

钢筋产品合格证，出厂检查报告

钢筋机械性能复验报告

施工过程中产生脆断焊接性能不良或力学性能显著不正常，应进行化学成份或其它专项检查。

钢筋隐蔽验收记录

钢筋安装工程检查批质量验收记录

特殊过程确认记录

施工日记

工艺流程

3.1基础筋：清底→复验轴线→画出柱外框尺寸，划基础筋位置线→绑扎承台筋→放垫块、插柱筋、墙筋→绑扎基础梁、固定柱、墙钢筋

3.2柱筋：搭接绑扎（焊接）竖向受力筋→画箍筋间距线→套柱箍筋→绑箍筋→绑扎垫块

3.3梁筋：

模内绑扎：穿主梁底筋→绑扎柱核芯箍筋→穿主梁上部筋→画主梁箍筋→绑扎主梁箍筋→穿主梁吊筋、放置垫块→穿次梁底筋→穿次梁上部筋→画次梁箍筋线→穿次梁箍筋→放置次梁垫块

3.4板筋：

清理模板→模板上画线→绑扎板受力筋→绑板负弯矩钢筋、放置板垫块

3.5楼梯筋：

划位置线→绑主筋→绑分布筋

四、施工方法

4.1原材料的标准规定

4.1.1对进场钢筋按标准抽样做机械性能实验（参仁建司字[2023]26号《重要材料接受准则》

4.1.2进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的级别、规格分类堆放在砖砌成的高300mm间距2m的垄墙上，以避免积水浸泡和泥土的污染，严禁随意堆放，导致混堆现象。

4.1.3钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，不得按原规格使用。

4.2原材料及半成品的力学性能实验取样标准；

4.2.1光园钢筋，Ⅱ、Ⅲ级钢筋同一牌号、炉号、规格每60t应作一批，局限性60t时应按一批计算，冷轧扭筋同一牌号、规格每10t应作一批，局限性10t时应按一批计算；力学性能检查时，应从每批接头中随机切取4个接头，其中2个做拉伸实验，2个做弯曲实验；冷轧扭筋不作冷弯实验。

4.2.2光园钢筋、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，冷轧扭筋及电弧焊、闪光对焊及电渣压力焊接头抽取试件长度为做拉伸实验长度为30cm；作冷弯实验长度为45cm。

4.3对加工料表所列各型号钢筋，均应先做样件，经工长检查下料长度、弯曲成型的几何尺寸，确认无误后，方可批量加工。

4.4根据节点图例及变更可知，当独立基础底长L≥2500mm配筋长L1=0.9L（经设计通过）;绑扎底板筋前，应先复核基础中心线及边框线，清理垫层杂物，并划出钢筋摆放线，将钢筋按划出的位置隔根错位摆放（如下图）校正后，先绑扎钢筋端头结点，再绑扎中间位置的钢筋结点，扎扣应呈“八”字形。

4.4该图纸基础梁高为700mm和650mm，原图基础剖面图上柱、墙插筋预留长度不够，根据实际情况，经设计批准留设基础柱、墙插筋在基础梁上口的搭接范围内且不小于600mm，按图示尺寸拟定下料长度；并且应注意每侧钢筋按不大于50%接头面积允许百分率控制。

J-2J-3

4.5本工程基础为独立基础，柱子主筋应用经纬仪纵横向拉通线来校正，并用钢管固定位置（如图示）以免柱筋移位；柱子在承台内根据图列应加两道定型箍筋。

4.6梁、柱内箍筋采用封闭箍；梁内四肢箍形式为，柱内

箍筋形式为；梁、柱