厚煤层掘锚一体机快速成巷技术工艺研究.pptxVIP

厚煤层掘锚一体机快速成巷技术工艺研究汇报人：2024-01-25

CATALOGUE目录引言厚煤层地质特征与掘锚一体机选型快速成巷技术工艺研究现场试验及效果分析存在问题及改进措施结论与建议

引言01

我国厚煤层资源丰富，但开采难度大，传统开采方法效率低下，难以满足现代化矿井高产高效的需求。厚煤层掘锚一体机是一种集掘进、支护、运输等多功能于一体的综合机械化设备，可大幅提高厚煤层开采效率，降低工人劳动强度，改善作业环境。研究厚煤层掘锚一体机快速成巷技术工艺对于提高我国煤炭资源开采效率、保障能源安全具有重要意义。研究背景和意义

国内研究现状我国在厚煤层掘锚一体机的研究方面起步较晚，但近年来发展迅速，已形成多种型号、规格的掘锚一体机产品，并在多个矿区进行了工业性试验。国外研究现状国外在厚煤层掘锚一体机的研究方面较早，技术相对成熟，已形成较为完善的理论体系和技术标准。典型代表有德国DBT公司、美国JOY公司等。发展趋势随着科技的不断进步和煤矿安全高效开采的需求，厚煤层掘锚一体机将向更大功率、更高效率、更智能化方向发展。同时，掘锚一体机的适应范围将进一步扩大，不仅适用于厚煤层开采，还可应用于中厚煤层、薄煤层等多种煤层条件。国内外研究现状及发展趋势

本研究将针对厚煤层掘锚一体机快速成巷技术工艺进行深入探讨，主要包括掘锚一体机工作原理、结构设计、性能分析、工业性试验等方面。研究内容本研究将采用理论分析、数值模拟、实验室试验和工业性试验相结合的方法进行研究。首先通过理论分析和数值模拟对掘锚一体机的工作原理和性能进行初步探讨；然后通过实验室试验对关键部件进行性能测试和优化设计；最后通过工业性试验验证掘锚一体机的实际应用效果。研究方法研究内容和方法

厚煤层地质特征与掘锚一体机选型02

厚煤层的厚度通常在3.5米以上，甚至可达十几米，因此开采难度大，技术要求高。煤层厚度大地质构造复杂瓦斯含量高厚煤层往往伴随着复杂的地质构造，如断层、褶皱等，对开采工作造成不利影响。厚煤层中瓦斯含量通常较高，增加了开采过程中的安全风险。030201厚煤层地质特征分析

选型原则掘锚一体机的选型应遵循技术先进、经济合理、安全可靠等原则，同时考虑巷道的断面形状、尺寸、支护方式等因素。选型依据根据巷道的断面形状、尺寸、支护方式以及地质条件等因素，选择适合的掘锚一体机型号和规格。同时，还应考虑设备的生产能力、技术性能、可靠性等因素。掘锚一体机选型原则及依据

性能参数掘锚一体机的性能参数主要包括截割功率、截割高度、截割宽度、定位截割精度、装载能力、运输能力等。这些参数决定了设备的生产能力和适用范围。适用条件掘锚一体机适用于煤巷或半煤岩巷的掘进工作，要求巷道断面形状规则、尺寸适中、支护方式简单。同时，设备的使用还受到地质条件、瓦斯含量等因素的限制。在选择使用掘锚一体机时，应充分考虑这些因素，确保设备的安全高效运行。掘锚一体机性能参数与适用条件

快速成巷技术工艺研究03

巷道断面形状选择根据地质条件、煤层厚度、围岩稳定性等因素，选择合适的巷道断面形状，如矩形、梯形等。巷道尺寸确定根据设备尺寸、运输要求、通风需求等，确定巷道的宽度、高度等尺寸参数。断面优化采用数值模拟、相似模拟等方法，对巷道断面进行优化设计，提高巷道的稳定性和掘进效率。巷道断面形状与尺寸优化设计

根据煤岩硬度、节理裂隙发育程度等因素，选择合适的截割方式，如横切、纵切或横纵联合截割。截割方式选择根据截割方式、设备性能等，设置合理的截割深度、截割速度、截割功率等参数。截割参数设置通过实际掘进试验，对截割效果进行评估，不断优化截割方式和参数设置。截割效果评估掘锚一体机截割方式与参数设置

根据巷道围岩稳定性、服务年限等因素，选择合适的支护方式，如锚杆支护、锚索支护、喷浆支护等。支护方式选择根据支护方式、围岩性质等，确定合理的支护密度、支护强度、支护材料等参数。支护参数确定采用矿压监测、声波监测等手段，对支护效果进行实时监测，及时调整支护参数，确保巷道安全稳定。支护效果监测支护方式选择与支护参数确定

现场试验及效果分析04

010204试验地点选择与准备工作选择具有代表性的厚煤层巷道作为试验地点，确保试验结果的可靠性。对试验地点进行详细的地质勘探，了解煤层的厚度、倾角、构造等地质条件。根据地质条件，制定详细的试验方案和安全措施，确保试验的顺利进行。准备掘锚一体机和相关配套设备，进行设备检查和调试，确保设备的正常运行。03

现场试验过程描述01在试验地点进行巷道的开口和掘进工作，记录掘进过程中的各项参数，如掘进速度、截割头受力情况等。02根据煤层厚度和倾角的变化，调整掘锚一体机的截割头角度和推进速度，确保设备的适应性和稳定性。03在掘进过程中，对巷道进行支护和加固，确保巷道的稳定性和安全性。04记录试验过程中的各项数据，如巷道变形量