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排土机排料臂输送机振动研究分析

2024-01-21

目录

引言

排土机排料臂输送机概述

振动测试与分析方法

排土机排料臂输送机振动实验

振动对排土机排料臂输送机性能影响研究

排土机排料臂输送机减振措施与优化方案

结论与展望

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引言

Chapter

排土机是露天矿开采中的关键设备，其排料臂输送机在运行过程中产生的振动问题严重影响设备的稳定性和使用寿命。

振动问题不仅导致设备故障率增加，还降低了生产效率，增加了维护成本。

因此，对排土机排料臂输送机振动进行研究分析，找出振动原因并提出相应的解决措施，具有重要的现实意义和工程价值。

研究目的：通过对排土机排料臂输送机振动进行深入研究，揭示其振动特性和机理，提出有效的减振措施，为设备的优化设计和使用维护提供理论支持和实践指导。

研究内容

建立排土机排料臂输送机的动力学模型，分析其固有频率和振型等振动特性。

通过实验测试和仿真分析，研究排土机排料臂输送机在不同工况下的振动响应和传递特性。

揭示排土机排料臂输送机振动的产生机理和影响因素。

提出针对性的减振措施，并进行实验验证和效果评估。

02

排土机排料臂输送机概述

Chapter

主要由机架、输送带、驱动装置、张紧装置、托辊等部分组成。

结构

通过驱动装置驱动输送带运转，物料在输送带上随着输送带的运动而移动，从而实现连续输送的目的。

工作原理

设备本身结构问题：如设计不合理、制造精度不够等。

影响因素

运行环境：如地基刚度、环境温度、湿度等。

产生原因

运行过程中的动态不平衡：如物料分布不均、输送带张力变化等。

设备参数：如输送带速度、物料粒度、物料湿度等。

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对设备性能的影响

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降低输送效率：振动会导致物料在输送带上的滑动和抛洒，从而降低输送效率。

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增加能耗：振动会增加设备的动态负荷，从而提高能耗。

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对使用寿命的影响

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加速磨损：振动会加速设备各部件的磨损，缩短使用寿命。

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引起疲劳破坏：长期振动会导致设备结构疲劳破坏，降低设备安全性。

03

振动测试与分析方法

Chapter

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通过在排土机排料臂输送机上安装加速度传感器，测量其振动加速度信号，进而分析振动特性。

加速度传感器测量法

利用位移传感器测量排土机排料臂输送机在振动过程中的位移变化，从而获取振动信息。

位移传感器测量法

采用激光测振仪对排土机排料臂输送机进行非接触式测量，获取高精度的振动数据。

激光测振仪测量法

通过对振动信号进行时域分析，提取振幅、频率等时域特征参数，以描述振动的时变特性。

时域分析

利用傅里叶变换等方法将时域信号转换为频域信号，分析振动信号的频谱特征，揭示振动的频率组成。

频域分析

结合时域和频域分析方法，对振动信号进行时频分析，揭示振动信号在不同时间和频率下的特性。

时频分析

表征振动系统阻尼大小的物理量，影响振动的衰减速度和振幅大小。

表示振动快慢的物理量，通过分析振动信号的频谱特征可得振动的频率组成。

描述振动强弱的物理量，通过测量和分析可得排土机排料臂输送机的振动幅度。

描述振动信号波形变化的物理量，反映振动过程中各部分的相互关系。

频率

振幅

相位

阻尼比

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排土机排料臂输送机振动实验

Chapter

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04

设计实验方案

确定实验目的、实验原理、实验步骤和实验设备等。

调试实验设备

对实验设备进行调试，确保设备正常运行，满足实验要求。

搭建实验平台

根据实验方案搭建排土机排料臂输送机振动实验平台，包括振动台、传感器、数据采集系统等。

实施实验

按照实验方案进行实验，记录实验过程中的数据和现象。

使用传感器和数据采集系统对排土机排料臂输送机的振动数据进行采集，包括振动加速度、位移、速度等。

数据采集

对采集到的原始数据进行预处理，包括去噪、滤波、平滑等，以消除干扰和误差。

数据预处理

从预处理后的数据中提取出反映排土机排料臂输送机振动特性的特征参数，如振动频率、振幅、相位等。

特征提取

将处理后的数据和特征参数进行可视化展示，以便更好地观察和分析。

数据可视化

结果展示

将实验结果以图表形式进行展示，包括振动时域图、频域图、振动特性参数表等。

结果分析

对实验结果进行分析，探讨排土机排料臂输送机的振动特性和影响因素。

结果讨论

根据实验结果和分析，讨论排土机排料臂输送机的振动对设备性能和使用寿命的影响，提出改进措施和建议。

结论总结

总结实验结果和分析讨论，得出关于排土机排料臂输送机振动研究的结论。

05

振动对排土机排料臂输送机性能影响研究

Chapter

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振动会导致物料在输送过程中的不稳定性增加，使物料在输送带上产生滑动、滚动或跳跃，从而降低输送效率。

振动还可能引起输送带的偏移或扭曲，进一步影响物料的稳定输送，降低输送