GB-T454-2020纸耐破度的测定.docxVIP

ICS85.010

Y30

中华人民共和国国家标准

GB/T454—2020

代替GB/T454—2002

纸耐破度的测定

Paper—Determinationofburstingstrength

(ISO2758:2014,MOD)

2020-07-21发布

2021-02-01实施

国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

发布

I

GB/T454—2020

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T454—2002《纸耐破度的测定》,与GB/T454—2002相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

——修改了适用范围(见第1章，2002年版的第1章);

——修改了规范性引用文件(见第2章，2002年版的第2章);

——修改了试样的采取和制备要求(见第7章，2002年版的第7章);

——修改了试验步骤(见第8章，2002年版的第8章);

——修改了结果的表示(见第9章，2002年版的第9章);

——修改了精密度，并把精密度单独作为附录E,试验报告修改为第10章(见第10章和附录E,2002年版的第10章和第11章)。

本标准使用重新起草法修改采用ISO2758:2014《纸耐破度的测定》。

本标准与ISO2758:2014的技术性差异及其原因如下：

——关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：

用修改采用国际标准的GB/T450代替了ISO186;

●用等效采用国际标准的GB/T451.2代替了ISO536;

●用等效采用国际标准的GB/T10739代替了ISO187;

●增加引用了GB/T,1539。

——增加了试样的采取和制备要求，以适应试验仪器条件的改变(见第7章)。——修改了试验步骤，以适应我国国情(见第8章)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国造纸工业标准化技术委员会(SAC/TC141)归口。

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GB/T454—2020

纸耐破度的测定

1范围

本标准规定了以增加液压来测定纸张耐破度的方法。

本标准适用于测定耐破度在70kPa～1400kPa的纸张，不适用于复合纸板(例如：瓦楞纸板或衬垫纸板)耐破度的测定，GB/T1539中给出的方法更适合用于复合纸板类产品耐破度的测定。

在商业协议中未规定测定方法的情况下，耐破度低于600kPa的材料可采用本标准测试。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(GB/T450—2008,ISO186:2002.MOD)

GB/T451.2纸和纸板定量的测定(GB/T451.2—2002,eqvISO536:1995)

GB/T1539纸板耐破度的测定(GB/T1539—2007,ISO2759:2001,IDT)

GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GB/T10739—2002,eqyISO187:1990)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

耐破度burstingstrength

由液压系统施加压力，当弹性胶膜顶破试样圆形区域时的最大压力。

注：破损压力的显示值包括在测试时胶膜延伸所需要的压力。

3.2

耐破指数burstingindex

纸张耐破度除以其定量。

4原理

将试样放置于弹性胶膜上，紧紧夹住试样周边，使之与胶膜一起自由凸起。当液压流体以稳定速率泵入，使胶膜凸起直至试样破裂时，所施加的最大压力即为试样耐破度。

5仪器

5.1夹持系统

5.1.1为了牢固而均匀地夹住试样，上、下两夹盘是两个彼此平行的环形平面。其环面应平整并带有

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GB/T454—2020

沟纹(见附录A),附录A给出了夹盘系统的尺寸。

5.1.2一个夹盘同一个铰链或一个相似装置进行连接，以保证夹盘压力分布均匀。

5.1.3在施加测试负荷时，上下夹盘的环形孔应是同心的，其最大误差应不大于0.25mm。夹盘表面应平整且彼此平行，检查夹盘的方法见附录B。

5.1.4夹盘系统应能提供1200kPa的夹持压力，仪器结构应能保证夹持压力具有可重复性(