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废硫酸裂解技术方案3-1（修改）最终

内蒙古鄂尔多斯电力冶金股份集团有限公司

氯碱化工分公司

2万吨/年电石法乙炔

废硫酸裂解装置

技术要求

二零一七年一月

1装置名称：2万吨电石法乙炔废硫酸裂解装置

2装置界区及项目模式:

1）、本装置界区如下图：

*点①②之间的虚线框范围为本装置设计界区（包括乙炔废硫酸存

储、废酸裂解、炉气净化、转化、吸收、成品酸、尾气排放、废酸收

集回用乙炔）。由甲方指点碰头点，由承包商负责碰接。

3原料指标、产品的品种、规格及质量指标

1）原材料指标：

废酸组分（wt%）：

H2SO

4

：≥73

H3PO

4

:约1.144

H

2

O:约18

含微量有机物

含微量C

等其它微量组分

具体组分由承包商取样化验，做为承包商设计依据处理量：

2.5t/h

2）产品的品种、规格及质量指标

本项目产品为98%工业硫酸，设计利用余热产中压蒸汽（暂时作

为辅线设计）。具体如下：

主产品：98％工业硫酸。

副产品：余热回收所产蒸汽，根据承包商回收工艺决定余热蒸汽

压力，根据甲方需求减压到0.8-1MPA。

98%工业硫酸产品符合国标GBT/T534-2002优等品浓硫酸技术要

求的指标：

4选址要求

根据买方要求，废硫酸回收系统为一个相对独立单元，布置在甲

方含汞废水处理装置四周。

5装置运行要求

装置要求稳定，在保证原料、辅助物料及动力正常供给的条件下，

能够连续以100%的负荷不间断运行6个月以上；

装置操作弹性范围为30～120%；

装置日操作小时：24小时；

全年操作小时数：8000小时。

6技术方案

1）工艺原理

废硫酸在高温下裂解制成SO2气体，其中的有机物质同时被焚烧

为CO2，然后将制得的炉气经冷却、洗涤、除雾、干燥等一系列的净

化精制后，制得合格的SO2炉气。其主要化学反应如下：

H2SO4→H2O+SO3

SO3→SO2+1/2O2

该炉气再经转化、吸收，重新制得合格的硫酸。其主要化学反应

如下：

SO2+1/2O2→SO3

H2O+SO3→H2SO4

2）工艺技术方案：

工艺方案要求建议如下：

（1）采用废酸裂解炉高温燃烧裂解技术，提高硫的烧出率，减少

升华硫和碳的产生。

（2）采用封闭酸洗净化，以减少稀酸产出。

（3）采用“3＋2”五段转化，使SO2总转化率大于99.7%。尾

气排放要低于《石油化学工业污染物排放标准》GB31571-2015，大

气污染物排放浓度限值规定的SO2100mg/Nm3，酸雾30mg/Nm3

的标准，以国家必威体育精装版标准为准，确保业主环保验收合格。

（4）采用93％的硫酸进行干燥炉气，吸收SO3。

（5）采用中温吸收，以抑制雾粒的形成并增大雾粒粒径以便除雾。

（6）废酸储槽的选型依据我厂的实际生产情况，建议我厂选用废

酸储槽2*600m3，共1200m3或者2*300m3，共600m3，承包商按

两种方案报价，最终业主选择。材质选用CS内衬合金或其他耐腐蚀材

料。成品酸槽一个300m3。(500m3分项报价)

（7）设计中应采用空冷的方式进行冷却，需预留锅炉甩头，若以

后能解决露点腐蚀，可以进行在线切换锅炉使用，来回收蒸汽。在设

计方案中必须设计余热锅炉方案，并且现场布置预留锅炉的位置及管

道接口。设计两条线，空冷路线为主，锅炉路线为