湿式与超临界课件.pptVIP

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湿式氧化与超临界氧化

湿式氧化法?湿式氧化法(WetAirOxidation,简称WAO)是在高温、高压下,利用氧化剂将废水中的有机物氧化成二氧化碳和水,从而达到去除污染物的目的。与常规方法相比,具有适用范围广,处理效率高,极少有二次污染,氧化速率快,可回收能量及有用物科等特点,因而受到了世界各国科研人员的广泛重视,是一项很有发展前途的水处理方法。

湿式氧化工艺最初由美国的于1958年研究提出,用于处理造纸黑液,其工作条件是控制反应温度为150~350℃,压力为5~20Mpa,处理后废水COD去除率可达90%以上。在国外,WAO技术已实现工业化,主要应用于活性炭再生、含氰废水、煤气化废水、造纸黑液以及城市污泥及垃圾渗出液处理。国内从80年代才开始进行WAO的研究,先后进行了造纸黑液、含硫废水、酚水及煤制气废水、农药废水和印染废水等实验研究。目前,WAO技术在国内尚处于试验阶段。

?随着现代化工业的迅猛发展,各种废水的排放量逐年增加,目前,部分成分简单、生物降解性略好、浓度较低的废水都可通过组合传统的工艺得到处理,而浓度高、难以生长物降解的废水却很难得到彻底处理,且在经济上也存在很大困难,因此发展新型实用的环保技术是非常必要的。湿式氧化法即为针对这一问题而开发的一项有效的新型水处理技术。

湿式氧化工艺原理及工艺流程?湿式氧化法的原理:?湿式氧化技术机理?WAO反应主要包括传质和化学反应两个过程,属于自由基过程,通常可分为3个阶段:?链的引发:指由反应物分子生成自由基的过程;反应如下:RH+O→R·+HOO·(RH为有机物)22RH+O→2R·+HO222H2O2+M→2OH·(M为催化剂)这个过程中,氧通过热反应产生HO,通过检测,22含量为32mg/L,证明了WAO可能是自由基反应;

?链的发展(传递):自由基与分子相互作用,交替进行使自由基数量迅速增加的过程;反应过程如下:RH+HO→R·+H2OR·+O→ROO·2ROO·+RH→ROOH+R?链的终止:若自由基之间相互碰撞生成稳定的分子,则链的增长过程将终止;反应过程如下:R·+R·→R——RROO·+R·→ROORROO·+ROO·→ROH+RCOR+O122

?湿式氧化技术工艺流程?湿式氧化系统的工艺流程如图1所示。具体过程简述如下:废水通过贮存罐由高压泵打入热交换器,与反应后的高温氧化液体换热,使温度上升到接近反应温度后进入反应器。反应所需的氧由压缩机打入反应器。在反应器内,废水中的有机物与氧发生放热反应,在较高温度下将废水中的有机物氧化成二氧化碳和水,或低级有机酸等中间产物。反应后气液混合物经分离器分离,液相经热交换器预热进料,回收热能。高温高压的尾气首先通过再沸器(如废热锅炉)产生蒸汽或经热交换器预热锅炉进水,其冷凝水由第二分离器分离后通过循环泵再打入反应器,分离后的高压尾气送入透平机产生机械能或电能。

湿式氧化的影响因素?(1)温度:温度是湿式氧化过程中的主要影响因素。温度越高,反应速率越快,反应进行得越彻底。同时温度升高还有助于增加溶氧量及氧气的传质速度,减少液体的粘度,产生低表面张力,有利于氧化反应的进行。但过高的温度又是不经济的。因此,操作温度通常控制在150~280℃。(2)压力:总压不是氧化反应的直接影响因素,它与温度偶合。压力在反应中的作用主要是保证呈液相反应,所以总压应不低于该温度下的饱和蒸气压。同时,氧分压也应保持在一定范围内,以保证液相中的高溶解氧浓度。若氧分压不足,供氧过程就会成为反应的的控制步骤。

?(3)反应时间:有机底物的浓度是时间的函数。为了加快反应速率,缩短反应时间,可以采用提高反应温度或投加催化剂等措施。?(4)废水性质:由于有机物氧化与其电荷特征和空间结构有关,故废水性质也是湿式氧化反应的影响因素之一。Randall等人的研究表明:氰化物、脂肪族和卤代脂肪族化合物、芳烃(如甲苯)、芳香族的含非卤代基团的卤代芳香族化合物等易氧化;而不含非卤代基团的卤代芳香族化合物(如氯苯和多氯联苯)则难氧化。村一郎等人认为:氧在有机物中所占比例越少,其氧化性越大;碳在有机物中所占比便越大,其氧化越容易。

湿式氧化法的应用?目前,湿式氧化法的应用主要为两大方面,一是用于高浓度难降解有机废水生化处理的预处理,提高可生化性;二是用于处理有毒有害的工业废水。?(1)处理农药废水:农药废水具有的特点是:①水量少;②浓度高(COD在5000mg/L以上);③水质变化大;④成分复杂,毒性大。RandallT.L及KnoppP.V等人采用湿式氧化技术对多种农药废水进行了试验,当温度在204~316℃范围内,废水中烃类有机物及其卤化物的分解率达到或超过99

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