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首钢京唐1420高速薄板轧制润滑工艺研究
汇报人：
2024-01-18
CATALOGUE
目录
引言
首钢京唐1420高速薄板轧制生产线概述
润滑工艺研究
轧制润滑实验研究
轧制润滑工艺优化研究
工业应用与效果评估
结论与展望
01
引言
高速薄板轧制技术是现代钢铁工业的重要发展方向
随着工业技术的不断进步，高速、高效、高质量的薄板轧制技术成为钢铁工业的重要发展方向，对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。
润滑工艺在高速薄板轧制中的关键作用
在高速薄板轧制过程中，润滑工艺对于减少轧辊磨损、降低能耗、提高产品质量等方面具有关键作用，是高速薄板轧制技术不可或缺的一部分。
首钢京唐1420高速薄板轧机的技术特点
首钢京唐1420高速薄板轧机采用了先进的工艺技术和设备配置，具有高速度、高精度、高效率等技术特点，对于润滑工艺提出了更高的要求。
国内外研究现状
目前，国内外学者在高速薄板轧制润滑工艺方面开展了大量研究工作，主要集中在润滑剂成分、性能及润滑机理等方面，取得了一系列重要成果。
发展趋势
随着环保意识的不断提高和钢铁工业的绿色化发展，未来高速薄板轧制润滑工艺将更加注重环保、高效、长寿命等方向的发展，同时结合智能化技术实现精准润滑和自适应控制。
VS
本研究旨在针对首钢京唐1420高速薄板轧机的技术特点和生产需求，开展高速薄板轧制润滑工艺的研究，探索适合该设备的润滑工艺方案，提高产品质量和生产效率。
研究内容
本研究将从以下几个方面开展研究工作：（1）分析首钢京唐1420高速薄板轧机的技术特点和生产需求，确定润滑工艺的研究方向和目标；（2）研究不同润滑剂成分和性能对高速薄板轧制过程的影响规律；（3）探索适合首钢京唐1420高速薄板轧机的润滑工艺方案，并进行实验验证；（4）对实验结果进行分析和讨论，提出优化和改进措施。
研究目的
02
首钢京唐1420高速薄板轧制生产线概述
首钢京唐1420高速薄板轧制生产线位于河北省唐山市，是首钢集团旗下的重要生产线之一，具有年产数百万吨的生产能力。
该生产线主要生产高速薄板，广泛应用于汽车、家电、建筑、机械制造等领域，产品质量稳定可靠，深受用户好评。
产品类型及应用领域
生产线位置及规模
原料准备
粗轧
精轧
冷却、卷取及包装
选用优质钢坯作为原料，经过加热炉加热至适宜轧制的温度。
采用多机架连轧机组进行高速精轧，通过精确的压下和速度控制，得到所需的薄板厚度和板型。
采用大功率粗轧机进行多道次轧制，将钢坯轧成较厚的中间坯。
经冷却装置对轧后钢板进行快速冷却，然后通过卷取机卷成钢卷，最后进行称重、打捆和包装。
包括加热炉、粗轧机、精轧机组、冷却装置、卷取机等。
主要设备
加热炉温度控制精度、粗轧机轧制力、精轧机轧制速度、冷却装置冷却能力等关键参数均达到国际先进水平，确保产品质量和生产效率。
技术参数
03
润滑工艺研究
03
水基润滑剂
以水为基础，添加润滑剂、防锈剂、极压抗磨剂等成分，具有良好的冷却性能和环保性能，但润滑性能相对较弱。
01
矿物油润滑剂
具有良好的润滑性能和冷却性能，但高温下易氧化分解，影响润滑效果。
02
合成油润滑剂
具有优异的抗氧化性能、高温稳定性和极压抗磨性，适用于高速、高温、重载条件下的轧制润滑。
根据轧机的类型、轧制工艺参数、轧制材料等因素，选择相适应的润滑剂类型和牌号。
适应性原则
经济性原则
环保性原则
在满足轧制工艺要求的前提下，尽量选择价格适中、性能稳定的润滑剂，降低生产成本。
优先选择环保型润滑剂，减少对环境的影响和污染。
03
02
01
集中供油方式：通过油泵将润滑剂从油箱中抽出，经油管输送到各润滑点。该方式适用于大型、高速、重载的轧机。
分散供油方式：在每个润滑点设置单独的油箱和油泵，实现局部供油。该方式适用于中小型轧机或局部润滑要求较高的场合。
喷射润滑方式：利用喷嘴将润滑剂喷射到轧辊和带钢之间，形成一层均匀的油膜。该方式适用于高速、薄规格带钢的轧制。
系统设计：根据轧机的结构特点、轧制工艺要求和现场条件，设计合理的润滑系统，包括油箱、油泵、油管、喷嘴等部件的选择和布局。同时，还需考虑系统的密封性、过滤精度、冷却效果等因素，确保润滑系统的稳定可靠运行。
04
轧制润滑实验研究
采用首钢京唐1420高速薄板生产线上的典型钢种和规格，包括低碳钢、高强钢等不同种类。
实验材料
在实验室模拟轧制过程，通过改变润滑剂的种类、浓度、温度等参数，研究不同工艺条件对轧制力和轧后板形的影响。
实验方法
轧制力变化
实验结果显示，使用润滑剂后轧制力明显降低，降幅可达20%以上。不同润滑剂和工艺参数对轧制力的影响程度不同，需要根据实际情况进行优化选择。
板形质量改善
润滑剂的使用有助于改善轧后板形，减少边浪、中浪等缺陷的出现。同时，对于不同钢种和规格，需要针对性地
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