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厂拌热再生混合料低温和抗水损害性能试验研究
汇报人：
2024-01-22
引言
试验材料与方法
厂拌热再生混合料低温性能研究
厂拌热再生混合料抗水损害性能研究
试验结果与分析
结论与展望
引言
厂拌热再生技术作为沥青路面再生利用的重要手段，具有节约资源、减少环境污染、降低工程成本等优点，在公路建设和养护中得到了广泛应用。
随着交通量的增长和重载车辆的增多，厂拌热再生混合料的低温和抗水损害性能成为影响路面使用性能的关键因素。因此，开展厂拌热再生混合料低温和抗水损害性能试验研究具有重要的现实意义和工程价值。
国内外学者对厂拌热再生混合料的性能进行了大量研究，主要集中在再生剂的研发、再生混合料的配合比设计、路用性能评价等方面。
目前，针对厂拌热再生混合料的低温和抗水损害性能研究相对较少，且主要集中在室内试验方面。未来，随着计算机模拟技术的发展和试验方法的改进，将更加深入地揭示厂拌热再生混合料的性能机理和影响因素。
研究目的
低温性能试验
抗水损害性能试验
数据分析与讨论
厂拌热再生混合料配合比设计
原材料性能分析
通过开展厂拌热再生混合料低温和抗水损害性能试验研究，揭示其性能变化规律及影响因素，为厂拌热再生技术的推广和应用提供理论支撑和技术指导。
对回收沥青路面材料（RAP）和再生剂进行性能分析，确定其性能指标和适用范围。
基于RAP和再生剂的性能指标，设计不同RAP掺量、不同再生剂用量的厂拌热再生混合料配合比。
采用低温弯曲试验、低温劈裂试验等方法，评价厂拌热再生混合料的低温抗裂性能。
采用浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验等方法，评价厂拌热再生混合料的抗水损害性能。
对试验结果进行数据分析与讨论，揭示厂拌热再生混合料的性能变化规律及影响因素。
试验材料与方法
沥青
采用符合规范的70#基质沥青，其性能指标包括针入度、软化点、延度等。
集料
采用石灰岩碎石，粒径规格为0-10mm、10-20mm和20-30mm，其性能指标包括压碎值、磨耗值、吸水率等。
再生剂
采用专用再生剂，用于恢复老化沥青的性能。
混合料拌合
按照设计配比将集料、沥青和再生剂在拌合机中拌合均匀，制备出热再生混合料。
试件成型
将拌合好的热再生混合料按照规定的尺寸和压实度成型试件。
低温性能试验
将试件在低温环境下进行弯曲试验，记录试件的破坏应变和弯曲劲度模量等指标。
抗水损害性能试验
将试件浸泡在水中一定时间后，进行马歇尔稳定度试验和冻融劈裂试验，记录试件的马歇尔稳定度和劈裂强度等指标。
拌合机
用于将集料、沥青和再生剂拌合成热再生混合料。
成型机
用于将热再生混合料按照规定的尺寸和压实度成型试件。
低温弯曲试验机
用于在低温环境下对试件进行弯曲试验。
马歇尔稳定度试验仪
用于测量试件的马歇尔稳定度。
冻融劈裂试验仪
用于测量试件经过冻融循环后的劈裂强度。
厂拌热再生混合料低温性能研究
试验目的
01
评价厂拌热再生混合料在低温条件下的抗弯拉性能，反映其抵抗低温开裂的能力。
02
试验方法
采用三点加载弯曲试验，在规定的温度和加载速率下，对厂拌热再生混合料试件进行弯曲破坏，记录破坏时的最大弯拉应力和应变。
03
试验结果分析
通过对比不同配比、不同再生料掺量的厂拌热再生混合料的弯拉强度和弯曲应变，分析其低温抗裂性能的差异和影响因素。
01
试验目的
评价厂拌热再生混合料在低温条件下的抗压性能，反映其抵抗低温压缩变形的能力。
02
试验方法
采用无侧限抗压强度试验，在规定的温度和加载速率下，对厂拌热再生混合料试件进行压缩破坏，记录破坏时的最大抗压强度和应变。
03
试验结果分析
通过对比不同配比、不同再生料掺量的厂拌热再生混合料的抗压强度和压缩应变，分析其低温抗压性能的差异和影响因素。
试验目的
01
评价厂拌热再生混合料在低温条件下的抗拉性能，反映其抵抗低温拉伸开裂的能力。
试验方法
02
采用直接拉伸试验或间接拉伸试验（如劈裂试验），在规定的温度和加载速率下，对厂拌热再生混合料试件进行拉伸破坏，记录破坏时的最大抗拉强度和应变。
试验结果分析
03
通过对比不同配比、不同再生料掺量的厂拌热再生混合料的抗拉强度和拉伸应变，分析其低温抗拉性能的差异和影响因素。同时，结合其他试验结果，综合评价厂拌热再生混合料的低温性能。
厂拌热再生混合料抗水损害性能研究
评价厂拌热再生混合料在浸水条件下的稳定性和抗水损害能力。
试验目的
将制备好的厂拌热再生混合料试件浸入水中，保持一定时间后，测量其马歇尔稳定度和流值，计算浸水残留稳定度。
试验方法
通过浸水马歇尔试验，可以得到厂拌热再生混合料的浸水残留稳定度，从而评价其抗水损害性能。
试验结果
试验方法
将制备好的厂拌热再生混合料试件进行冻融循环处理，然后进行劈裂试验，测量其劈裂强度和破坏应变。
试验结果
通过冻融劈裂试验，可以得到厂
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