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监控系统施工
一、管内穿线
(1)一般规定
1)所选线材的类型应满足设计、规范、以及系统功能规定。
2)穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500V。
3)管内穿线宜在建筑物的抹灰、装修及地面工程结束后进行,在穿入导线之前,应将管子中的积水及杂物清除干净。
4)不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一孔槽内。
5)管内导线的总截面积(涉及外护层)不应超过管子截面积的40%。
6)弱电系统的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线以区分工能,区分正负极。同一工程中相同线别的绝缘导线颜色应一致,线端应有各自独立的标号。
7)导线穿入钢管前,在导线入出口处,应装护线套保护导线;在不进入盒(箱)内的垂直管口,穿导线后,应将管口作密封解决。
8)线管进入箱体,宜采用下进线或设立防水弯以防箱体进水。
(2)清扫管路
1)穿线前,应先清扫管路。方法是用压力约0.25Mpa的压缩空气,吹入已敷好的管中,以便除去残留的灰土和水分。如无压缩空气,则可在钢线上绑以擦布成拖把布状,来回拉数次,将管内杂物和水分擦净。管路清扫后,随即向管内吹入滑石粉,以便穿线。
2)将管子端部安上塑料管帽或护线套,再进行穿线。管帽与护线套作用相同,可以防止穿线过程或运营时,各种因素引起的振动导致电线被管口擦伤。过路箱管口的护圈应在穿引线钢丝时或做引线接头时套入,护圈规格要与管径相配,套在管口要敲紧。
(3)穿线
施工顺序:电线管内穿线一般在钢管敷设结束后进行,顺序大体如下:
1)穿引线钢丝;
2)放线;
3)做拉线头子(牵引电缆网套);
4)穿线(一人放线,一人拉线);
5)剪断导线。
管口护圈,由于穿线情况不同,必须在相应环节中套入。其中,穿线应从分路的终端向接线箱的方向进行,也即先分路后总线。
在垂直管路中,为减少管内导线的下垂力,保证导线不因自重而折断,应在下列情况下装设接线盒:电话电缆管路大于15mm;控制电缆和其它截面(铜芯)在
2.5mm2以下的绝缘线,当管路长度超过20m时。导线应在接线盒内固定一次,以减缓导线的自重拉力。
对于必须从现场受控设备直接接入主控设备的长距离放线,应注意保护线路的绝缘,并在相应管路转弯和设备终端处适当的预留长度。
线路中间接头应用专用压线帽或涮锡解决,以保证接触的可靠性,并保证与管路绝缘。
线槽内穿线的规定基本与管内穿线标准一致。特别注意线槽接头间的毛刺在穿线之前进行解决,以免在穿线过程中损坏线路绝缘。
当系统安装完毕后,进入调试阶段,必须按分系统对各自的监控设备逐个进行调试和系统联调。具体环节:
1、校线
2、硬件调试
3、现场调试
4、系统联调
校线
所有分系统在安装完毕后,一方面对所有接线进行严格校正,保证其对的性。
校线
对每个系统的设备(控制柜、箱)到现场设备进行点对点的检查。这些工作涉及:
1、检查平面管线是否按图纸设计施工,强、弱电不同电压等级管线是否走不同的管和线槽;
2、检查平面管线控制柜、箱端是否所有上控制器端子;
3、检查平面管线与配电柜(箱)端子连接是否对的。
检查电源敷设到位
系统各子系统中控室及控制柜、箱电源保证在调试前敷设到位,并保证在调试阶段各子系统可随时得到供电。注旨在调试前千万不要给各子系统的控制柜、箱通电,以免损坏现场设备。
保安监控系统调试
线路部分的调试重要为校线和施工质量的检查,其性能调试应结合系统调试进行,有关系统调试的内容如下。
11.7.2.1.电源检测
1、监控台、电视柜总电源交流电压检测。
2、监控台、电视柜各分路交流电压检测。
3、摄像机用总电源和各分路电压检测。
4、有直流电源输出时,要检测输出极性。
11.7.2.2.线路检查
1、按施工图进行校线。
2、用500V兆欧表检查电源电缆的绝缘,其芯线与芯线、芯线与地线的绝缘电阻不应小于0.5MΩ。
3、用250v兆欧表检查控制电缆的绝缘,其芯线与芯线、芯线与地线的绝缘电阻不应小于0.5MΩ。
11.7.2.3.接地电阻的测量
1、系统中所有接地极的接地电阻均应测量,并做好记录。
2、系统接地电阻不大于40欧姆。
11.7.2.4.单机调试
取视频电缆、控制电缆和电源电缆3~5米,在控制室从控制台、柜的接线端子接通摄像机。
1、摄像机控制功能调试
(1)调整控制器遥控旋钮,检查云台的水平旋转、垂直旋转角度是否满足规定;旋转速度是否均匀;启、停控制是否灵敏;有无噪声等。
(2)若旋转角度不能满足规定,可调整云台的限位开关。
2、摄像机防护罩功能调试
(1)对摄像机防护罩的加热器功能调试。
(2)对摄像机防护罩的雨刷功能调试。
(3)对摄像机防护罩的排风扇功能调试。
(4)检查防护罩的保护电路。
3、摄像机功能调试
(1)依次开通控制器电源、监视器电源、摄像机电源,监视器应显示图象。
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