热熔橡胶沥青碎石封层施工质量控制.pdfVIP

热熔橡胶沥青碎石封层施工质量控制

摘要：为了减缓营双高速公路早期路面损坏，增强路面路用性能，延长公路

使用寿命。通过采用热熔橡胶沥青碎石封层施工，大大减少了该路面水损坏和反

射裂缝的产生，确保了公路工程质量。本文主要从橡胶沥青碎石封层原材料性能

指标及其施工工艺的质量控制进行了论述，重点分析了热熔橡胶沥青碎石封层的

优点以及在公路工程施工中的重要作用。

关键词：橡胶沥青碎石封层施工质量控制

0引言

我国的公路建设大量采用了具有强度高、刚度大等特点的半刚性基层加柔性

面层的结构形式。但由于半刚性基层干缩、温缩大，容易产生干缩和温缩裂缝，

而这种裂缝很快就会反射到沥青面层，雨水通过裂缝不断渗入到基层并侵蚀基

层，造成结构性的破坏，成为路面最主要病害类型之一。为缓解基层裂缝反射，

热熔橡胶沥青碎石封层应运而生。铺筑于半刚性基层与沥青路面之间或者水泥混

凝土路面与沥青路面之间的，具有高变形能力的橡胶沥青层，它能够缓解裂缝部

位的应力集中，防止沥青路面形成反射裂缝，同时沥青碎石封层还能起到粘结层

和防水层的作用，减少路面早期破坏。

1施工方案

热熔橡胶沥青碎石封层是用橡胶沥青洒布车将合格的橡胶沥青及碎石均匀

喷洒于经验收合格的基层或桥面上。工序是：清扫基层表面（桥面）→橡胶沥青

洒铺→碎石撒布→胶轮碾压（采用异步撒布）；施工所用主要设备：橡胶沥青生

产加工设备一套、智能型橡胶沥青封层洒布车一台、碎石撒布车二台、轮胎压路

机一台、森林灭火鼓风机四台、空压机一台、钢丝刷机一台、路面清扫车一台。

1.1水泥稳定碎石基层及桥面的清扫与检验

水泥稳定碎石基层需经检查验收，经验收合格的水泥稳定碎石基层应进行七

天养生，然后进行透层施工后才可进行下封层施工。

1.1.1首先清除水泥稳定碎石表面浮灰，再用清扫车将水泥稳定碎石表面进

行全面清扫，最后用空压机沿纵向排成斜线顺风方向将浮灰吹净，尽量使基层顶

面集料颗粒能部分外露，消除基层表面镜面，确保下承层表面粗糙、干净、干燥。

清扫完成经验收合格后，按要求进行透层施工，避免基层长时间暴晒产生干缩裂

缝。

1.1.2桥面清理，混凝土桥面铺装强度达到100%后，进行精铣刨处理，去除

表面浮浆，达到无油污、灰尘、平整、无坑洞的要求。检测方法：桥面上纵横向

随机抽取某个区域，用空压机对着吹，无可见灰尘出现为合格。检测范围：全桥。

此外，封层施工前混凝土桥面应保持干燥状态。

1.2原材料性能指标

1.2.1基质沥青技术要求

采用优质90#沥青，沥青各项指标必须满足本项目施工作业指导书的要求见

表（一）。

表（一）90#A级石油沥青技术要求表

1.2.2橡胶粉的技术要求

橡胶粉颗粒规格应符合表2的要求。橡胶粉筛分应采用水筛法进行试验

(ArizonaTestMethod714)或采用标准胶粉筛机械筛分。筛分时，胶粉中要按规定

掺加少量滑石粉。橡胶粉密度应为1．15±O．05g／cm3．应无铁丝或其它杂质。

纤维含量应不超过0．5％．一般含有占橡胶粉重量4％的碳酸钙，以防止胶粉颗

粒间相互粘结，橡胶粉筛分级配要求见表（二）

表（二）橡胶粉筛分级配要求

1.2.3集料技术要求

集料必须采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质的碎石，岩性为石灰岩（与

沥青的粘附性好，且与下面层所用石料为同一材质）按9.5mm～15mm规格整形

加工，热熔橡胶沥青封层用集料技术指标要求见表（三）。

表（三）热熔橡胶沥青封层用集料技术指标要求

1.3橡胶沥青生产

1.3.1橡胶沥青生产工艺

橡胶沥青的加工质量是影响橡胶沥青封层工程质量的重要因素。先将基质沥

青快速升温至190℃左右．输送至生产设备，根据设计要求把橡胶粉与升温后的

基质沥青经过准确的配比同时送入到高速剪切搅拌系统，与基质沥青在高速剪切

搅拌器内拌和．经过高速剪切预拌的橡胶沥青输送到熔胀反应系统．在190℃

高温下反应1h左右，生产过程即完成，技术指标检验合格后输送至橡胶沥青智

能洒布车内．运至施工现场，准备铺筑。

1.3.2橡胶沥青性能指标见表（四）

表（四）橡胶沥青技术标准

1.4热熔橡胶沥青碎石封层施工

1.4.1热熔橡胶沥青封层施工条件

(1)空气温度和地面温度都不得低于10℃；