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幕墙施工计算书和相关图纸

目录

TOC\h\z\u9.1吊篮计算书 -1-

9.1.1钢丝绳的选择和风载荷的计算 -1-

9.1.1.1风载荷的计算 -1-

9.1.1.2钢丝绳的选择与计算 -3-

9.1.2稳定性计算 -5-

9.1.3前后支架支反力计算 -6-

9.1.3.1标准架设形式（常规安装方式） -6-

9.1.3.2标准架设形式（加高2米安装方式） -7-

9.1.3.3标准架设形式（加高4.5米/6.3米安装方式） -9-

9.1.4立杆稳定性计算 -12-

9.1.5计算结论 -13-

9.1吊篮计算书

建筑最大标高为51.9M（不足60m按照60m计算)；

4根钢丝绳重：60Kg（不足60m按照60m计算)；

最大活动载荷（安全载荷）：350Kg；

为满足GB19155-2017《高处作业吊篮》要求，根据其第6.3.2及6.3.3条规定：可将提升机构的极限工作载荷进行降级，因此本项目中提升机ZDT63的极限工作载荷规定为500kg，即ZLP630型吊篮额定载荷为520kg（500kg×2-480kg=520kg），安全载荷应控制在额定载荷的80%，即520kg×0.8约为416Kg,考虑风载、偏载等因素，为确保安全对吊篮限制载荷将至350kg。

9.1.1钢丝绳的选择和风载荷的计算

9.1.1.1风载荷的计算

1根据《建筑结构载荷规范》GB50009-2012规定计算：

式中：、

风载荷标准值：

其中：

以上按离地面或海平面标高60m，B类地面粗糙度类别取值。

吊篮受风面积计算：（1.816m2为6.0m吊篮平台受风面积；1m2为施工中其它物品受风面积；1.4m2为施工人员的受风面积，每人按照0.7m2计算）

2根据《高处作业吊篮》GB/T19155-2017、《起重设计规范》GB/T3811-2008规定计算：

正常工作风载荷：

其中：

综合上述两种情况为安全计取大值，即风载荷为：。

9.1.1.2钢丝绳的选择与计算

GB/T19155-2017《高处作业吊篮》6.6.1.3规定：钢丝绳安全系数：单作用钢丝绳悬挂系统大于或等于8；双作用钢丝绳悬挂系统大于或等于12。

GB/T19155-2017《高处作业吊篮》6.6.1.2钢丝绳安全系数按式（15）计算：

Zp

式中：

钢丝绳最小破断拉力确定：

选择钢丝绳型号：4x31SW+NF-8.3-2160

吊篮系统采用的是标准号为Q/320281PM02-2007的4x31SW+NF-8.3航空用钢丝绳；最小破断拉力F0=53.00kN。

钢丝绳最大工作静拉力确定

GB/T19155-2017《高处作业吊篮》6.6.2.1规定：S等于平台的总自重（包括钢丝绳的自重）加上面积为Sa的平台允许的R1，置于最不利位置（见6.3.4中R1与Sa的计算），除以钢丝绳的数量或者S等于悬挂点允许承受的最大作用力。

为简化计算，采用GB/T19155-2017《高处作业吊篮》6.6.2.2平台内安装的起升机构规定：S等于起升机构的极限工作载荷除以起升机构承受悬挂载荷钢丝绳的数量，最大工作静拉力按式（16）计算：

………（16）

式中：

ZLP630型号吊篮采用LTD63提升机,其为了符合GB/T19155-2017标准使用要求，即提升机ZDT63的极限工作载荷规定为500kg（为安全计，钢丝绳选型计算按照LTD63提升机的原极限工作载荷计算，即为630kg）。

因此按照端部起升机构极限工作载荷除以起升机构承受悬挂载荷钢丝绳的数量计算：

故每个吊点受力为6.3KN，挑檐及捆绑处最大受力为6.3KN.

满足受力荷载，符合要求。

9.1.2稳定性计算

GB/T19155-2017《高处作业吊篮》6.5.5.3规定：在配重悬挂支架外伸距离最大，起升机构极限工作载荷工况时，稳定力矩大于或等于3倍的倾覆力矩（即在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值≥3）。

GB/T19155-2017执行生产的吊篮为满足新标准使用要求，即提升机有原LTD63型号极限工作载荷按照500kg或5.0kN计算。

配重悬挂支架的受力分析图：

稳定性校核公式：Cwr×Wll×Lo≤Mw×Li+Swr×Lb

式中：Cwr——配重悬挂支架稳定性系数，大于或等于3；

Wll——起升机构极限工作载荷，单位为千克（kg）;（按照630kg）

Mw——配重质量，单位为千克（kg）；

Swr——配重悬挂支架重量。单位为千克（kg）；（为安全计仅考虑后支架35kg）

Lo——配重悬