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数控加工综合实践报告

《数控加工综合实践》报告

一数控加工综合实践的目的及要求：

1.熟悉三维建模（MDT）；

2.了解CAD/CAM及数控加工的基本原理及方法；

3.了解快速原形制造的基本原理及方法；

4.熟悉网络化设计与制造的基本思想及方法；

5.掌握零件从CAD，CAM到数控加工的完整过程或零件从CAD建模到快速制造出原形

零件的全过程。

二数控加工综合实践的内容：

1.零件的三维CAD建模；

2.CAM软件应用或快速原形制造数据准备及控制软件的应用；

3.数控加工或快速制作的上机实践。

三数控加工综合实践的原理：

现在数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术，现代的

CAD/CAM，FMS和CIMS、敏捷制造和智能制造等，都是建立在数控技术之上。

CAD(ComputerAidedDesign)是利用计算机的计算功能和图形处理能力,辅助进行产品

或工程设计与分析的法。

20世纪40年代，CAD技术开始发展。之后，随着计算机技术的飞速发展，人们开始利

用计算机进行复杂的数值计算、非数值计算和事务处理，同时也开始了“人工智能的研究”。

1962年，麻省理工学院（MIT）的ROSSDT和COONSSA合作，开始探索计算机辅助设计的研

究。Coons在题为“AnOutlineoftheRequirementsfortheComputerAidedDesign”(《计

算机辅助设计要求纲要》)的报告中，对CAD作了如下描述：设计者坐在CRT的控制台前用

光笔操作，从概念设计到生产设计进而到制造，都可以用人机对话形式来实现。因此，CAD

的功能不仅仅限于设计，也适用于任何一种创造性的活动，具有高度的人工智能。

随着计算机技术特别是微型机及其绘图技术的发展，CAD技术已在机械、电子、航空航天、

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数控加工综合实践报告

建筑等领域得到广泛应用。

进入新的世纪以来，随着计算机网络信息技术的迅猛发展，现代计算机3D技术使人们对现

实世界的描述重新回到了原始的直观三维境界，并且已经随着计算机应用的普及在迅速成为

今天的现实。

三维CAD是3D技术在现代工业的应用。象CATIA、UG、CAXA等三维CAD软件系统，它

基于生产制造应用目的，强调三维模型的精确描述，包括其精确的尺寸、坐标、公差、技术

要求以及零件间精确的结构装配关系和结构功能属性等的精确表达。

虚拟现实是3D技术大规模系统应用的方向，强调对三维场景的宏观描述和系统动态关

系，在三维模型细节的精确和逼真方面则采取尽可能简化处理。

Mastercam是美国专业从事计算机数控程序设计专业化的公司CNCSoftwareINC研制出

来的一套计算机辅助制造系统软件。它将CAD和CAM这两大功能综合在一起，是我国目前十

分流行的CAD/CAM系统软件。它有以下特点：

（1）Mastercam除了可产生NC程序外，本身也具有CAD功能（2D、3D、图形设计、

尺寸标注、动态旋转、图形阴影处理等功能）可直接在系统上制图并转换成NC加工程序，

也可将用其他绘图软件绘好的图形，经由一些标准的或特定的转换文件如DXF文件（Drawing

ExchangeFile）、CADL文件（CADkeyAdvancedDesignLanguage）及IGES文件（Initial

GraphicExchangeSpecification）等转换到Mastercam中，再生成数控加工程序。

（2）Mastercam是一套以图形驱动的软件，应用广泛，操作方便，而且它能同时提供

适合目前国际上通用的各种数控系统的后置处理程序文件。以便将刀具路径文件（NCI）转

换成相应的CNC控制器上所使用数控加工程序（NC代码）。如FANUC、MELADS、AGIE、HITACHI

等数控系统。

（3）Mastercam能预先依据使用者定义的刀具、进给率、转速等，模拟刀具路径和计

算加工时间，也可从NC加工程序（NC代码）转换成刀具路径图。

（4）Mastercam系统设有刀具库及材料库，能根据被加工工件材料及刀具规格尺寸自

动确定进给率、转速等加